高炉煤气放散塔改造工艺

     放散塔是工业建筑中一种常见的特种结构，高宽比大，结构侧向变形往往控制结构设计，选择何种结构布置，使得结构在安全性得以保证的同时，又能节省钢材，降低造价，是笔者很关心的问题。本文将以一工程实例为背景，比较传统的结构布置方案与笔者推荐的结构布置方案结构的安全性及经济性，今天跟大家讲讲高炉煤气放散塔改造工艺。

高炉煤气放散塔架

     整个塔架为预应力钢管桁架结构、变截面体系，塔架的立柱、斜杆、横杆均采用无缝钢管，主构件之间均采用法兰对接，构件之间采用螺栓联接。塔架在垂直方向上共分为若干个塔段，下部为刚性角分式斜杆的刚性构架，上部为柔性交叉斜杆的柔性构架，柔性交叉斜杆预加拉力，塔架中间设若干横隔，采用柔性拉杆通过抱箍预加拉力，保持塔体稳定性。塔顶设一个360。维修平台及带护栏的直爬梯一座。所有的钢结构表面均采用热浸锌防腐处理，设计寿命30年。材料为20号无缝钢管和型钢。

高炉煤气放散塔改造措施

        降低点火管中焦油含量，在点火管上增加蒸汽加热欧扫装置，定期用蒸汽对焦炉煤气点火管进行吹扫。安排人员对焦炉煤气点火主管进行带压开孔作业，安装一根DN50蒸汽管，规定每周一用蒸汽对焦炉煤气管道加热吹扫一次，时间6。8 h，以清除管道中的焦油、奈等杂质。

 对引火控制阀阀门进行改造

      重新选型焦炉点火控制阀在改造前使用的是电动阀门，焦炉气管道容易结焦油，工作环境灰尘大，增加了阀门开启的阻力，容易导致电机烧损，使阀门无法正常工作，使点火管压力低甚至没有压力，造成放散塔不  能自动点火。        阀门进行选型：从工艺要求、设备质量上进行认真研究，确定采用材质为301S的不锈钢气动蝶阀，气源为氮气。7月12日一18日对阀门进行更换。并做好防雨罩，避免阀门长年在户外淋雨导致生锈，不动作。且实现了控制室远程操作，为放散塔点火提供了便捷和可靠性。

  对点火huoqiang进行更改

        由于系统设计不合理、点huoqiang，高压电缆、测温探头及火检仪等损坏，造成自动点火系统不能正常运行。
        (1)在放散管顶部平台下方4—5 m的地方增加一个平台，将点huoqiang及供电电缆安装在顶层平台之下，远离高温环境，避免损坏。
        (2)增加一根引火管，将火焰从点huoqiang引到放散口。

   改造效果

        (1)改造后对焦炉煤气点火管进行连续跟进检查，没有出现堵塞情况，效果良好。        (2)改造后对焦炉煤气引火阀进行连续跟进检查，阀门可开动率100％。        (3)改造后对自动点火情况进行连续跟进检查，除7月6日因阀门卡死无法自动点火外，其他时间全部达到自动点火要求。