Co₁

Stellite1

-150/ 53
-200/ 73
-73/ 45

合金中碳和钨含量高，抗磨粒磨损性能较优，具有耐热，耐蚀高红硬性等优良性能，但冲击强度差，开裂倾向敏感。

应用于耐磨料磨损及固状料冲刷磨损场合。螺旋推进器,泵阀座等。

HRC50-57

等离子栈焊

Co₂

Stellite6

-150/ 53
-200/ 90
-75/ 25

在Srellire合金系列中应用为广泛一种。韧性较好，在800以下温度范围内具有优良的耐蚀、耐高温、抗冲击等综合性。

气门进排气阀、阀座、闸板阀阀板。

HRC38-42

等离子栈焊

Co₂F

Stellite6

-106/ 45
-200/ 90

为适用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末，其性能与上述相同。

气门、阀门、阀座等密封面栈焊。

HRC40-44

等离子栈焊
氧乙炔喷焊

Co₃

Stellite12

-150/ 53
-200/ 90

该合金含钨高，故基体硬度高，耐磨料磨损性能较强，在800高温下焊层仍具有良好的耐蚀、耐磨、耐热性能。

阀门密封面，纸张塑料等刀刃口的预保护，排气阀。

HRC47-50

等离子栈焊 

Co₃F

同上

-150/ 53
-200/ 90
-106/ 45

为适宜氧乙炔焊，在上述合金中添加了B和Si以改善合金工艺性，焊层各项性能与上述基本一致。

高温高压阀门、阀座气门等。

HRC47-53

等离子栈焊
氧乙炔喷焊

Co₄

Stellite20

-200/ 90
-150/ 53

碳、钨含量高其栈焊层具有较强磨粒磨损性和耐蚀性，俣冲击性差。

阀座，旋转密封环，高温热轧辊栈焊。

HRC51-56

等离子栈焊

Co₄F

同上

-106/ 45
-200/ 90
-150/ 53

为适宜氧乙炔喷焊工艺，在Co₄材料中加入B和Si以改善自熔性。

阀门，密封环

HRC51-57

等离子栈焊
氧乙炔喷焊

Co₅

Stellite157

-150/ 53
-106/ 45

Co₅为钴基自熔性合金粉具有耐热，耐蚀、耐冲击的综合性能。由于钴417时产生晶形转变，生成应力，故在喷焊时基体须预热500防止裂纹。

应用于600-800耐高温，舒缓反应，耐燃气腐蚀等机械零件。

HRC50-53

等离子栈焊
氧乙炔喷焊

Co₆

StelliteF

-150/ 53
-200/ 90

它是在Stellite合金中加入较多Ni，钴基粉，从而改善了抗高温腐蚀性能，高温红硬性，耐磨损和舒缓反应性。

内燃机气阀，高温高压阀门。

HRC39-42

等离子栈焊

Co₇

Stellite8

-150/ 53
-200/ 90

Co₇是低碳合金以铝镍等元素强化基体。室温硬度低具有良好的耐高温腐蚀，耐热冲击，且有高温强度和的延展性。

涡轮叶片，黄铜铸模和挤压模。

HRC30-35

等离子栈焊
激光熔接;

Co₈

Stellite158

-150/ 53
-200/ 90
-106/ 45

Co₈为钴基自熔性合金粉，具有耐热、耐磨、耐蚀等综合性能。

高温耐磨，耐腐蚀，耐冷热交变的冲击场合。

HRC40-45

等离子栈焊
氧乙炔喷焊

Co₉

Stellite21

-150/ 53
-200/ 90

以钼强化的低碳CoCr合金具有较其良好的耐高温腐蚀，耐冲击性能，且有高温强度和延展性。。

阀门，水轮机叶片及铸模栈焊层。

HRC27-30

等离子栈焊

Co₁₀

Stellite31

-150/ 53
-200/ 90

Co₁₀是代碳加镍Co-Cr-W合金抗热疲劳，抗高温腐蚀性能优异。

适用于喷气发动机高温湿工件。

HRC31

等离子栈焊

Co₉₂AA

-106/ 45
-200/ 90
-150/ 53

Co₉₂AA是在Co-Cr-W基上加入铁、镍、硼的自熔合金，具高磨损性和抗冲击性。

各种破碎锤头

HRC46-50

等离子栈焊
氧乙炔喷焊