定做各地自动喷砂机流水线 自动喷砂机

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基本参数：

喷砂区尺寸：1900?1900?900（mm）

喷砂室尺寸：1900?1900?2100（mm）

台车外形尺寸：1500?1500?750（mm）

喷嘴材质：碳化硼（80mm*20mm*8mm）

除尘箱外形尺寸：900?1000?2400(mm)

电源设置为三相五线制(380V，50HZ)

 

输送式自动喷砂机常用标准型号如下：

XL8060-6A  进料口：宽600mm高250mm 喷枪：6支 

XL1080-8A  进料口：宽800mm高250mm 喷枪：8支

XL1210-10A 进料口：宽1000mm高250mm 喷枪：10支

XL1310-12A 进料口：宽1100mm高250mm 喷枪：12支

1-2．操作流程：

操作平台

    由操作平台放入加工工件输送到加工区，自动喷砂完成后进入吹净区然后输送到操作平台。

加工区

 

吹净区

 

操作平台

 

1-2. 本机特点

     A、本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效能高,能源消耗低.

     B、本机配置有可调式旋风分离器,能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,因此能大降低磨料和的消耗.

     C、喷枪的角度可以调到你需要的任意角度。上下高度也可以相对的调整。

     D、输送和摇摆都由变频控制，可以根据工件的加工要求调节相应的速度来达到理想效果。

E、本机主要零部件都是用进口零件,安全可靠,使用寿命长.

1-3. 用途

本机实用于平面和比较规则的加工件的喷砂、除锈及去毛刺，一次性完全清理。效益高，可根据客户的要求，。

输送式自动喷砂机的构成：

输送式自动喷砂机主要结构包括主机、喷砂舱、集尘箱、上旋风分离器、输送装置、蜂窝式回收系统电气控制等。

 

输送式自动喷砂机的工作原理：

采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮箱内的砂料通过输砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气气流由喷嘴高速喷射到工件表面，达到各产品表面磨砂的目的。

二、机器安装

喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓.

2-1压缩空气源

  用钢管直接连接到喷砂机过滤进气口接头处.压缩空气消耗量(使用喷枪喷嘴孔径8MM,气嘴孔径4MM)

2-2电源

  将喷砂机电源接上380v/50hz的电源.

三、操作程序

    3-1磨料的加入

      由喷砂舱直接加入,装入量为50KG左右.(注意:加入磨料过程中应少量的加入工作舱,以防砂管堵塞)

3-2喷砂量的调节

  根据使用磨料的型号,调整进砂调节杆的位置,使调节杆端部露出适当的位置,从而可以控制磨料进入砂管的数量.

3-3灰尘的清除

  每隔4-8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,推拉振动阀1-2分钟,以除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住将灰尘倒掉.（振动布袋时一定要关掉除尘风机）

3-4开关机操作

   A、开启电源开关，照明灯亮、再分别依次开启除尘开关、喷砂开关、输送开关、摇摆开关。

   B、喷砂加工过程中，喷枪要保持与加工件有适当的喷射距离及角度，使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工，达到满意的效果。

 

   C、下班后停止工作，应先依次关闭、喷砂开关、摇摆开关、输送开关、除尘开关，后才关闭电源开关。

 

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工作流程：

工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。

加工顺序如下：

1、喷砂时，工人将工件放在喷砂机辅助输送平台上。

2、输送皮带带动工件至喷砂舱，喷枪按所需方位对工件进行自动喷砂。

3、加工好的工件，再从传动装置另一端输出。

4、工人从输出端卸下工件。

5、本机采用连续加工方式。