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哪些因素会影响喷砂机喷砂效果?
工件表面粗糙度 影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑 越浅,表面粗糙度值越小;喷砂的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,喷砂速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,喷砂的切向速度越 大,喷砂对表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影响因素,原始表面越粗植,喷砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,喷砂后表面变得越粗糙。当对零件进行髙强度的喷砂后,深的弹坑不但加大表面粗糙度值,还会形成 较大的应力集中,严重削弱喷砂强化的效果。
喷砂机喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间,喷砂强度达到饱和后,再延长喷砂时间,强度不再明显增加。在喷砂强度的阿尔门(Almen)试验中,喷砂强度的表征为试片变形的提高。在阿尔门试验中,喷砂强度常用的试片(用于有色金属试验)、A试片(常用)、C 试片(更度)来进行测量,A试片和C试片之间关系为近似三倍的关系。如用C试片测得强度为0. 15 ~0.20tmn,就相当于A试片的0.45 ~0. 60。试验过程中,先测量试片原有变形,然后将卡好该试片的工装置于喷砂箱内,采用与工件相同的工艺进行喷射。喷砂结束,取下试片,测景变形拱高。
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