小型螺丝达克罗涂覆固化设备

达克罗网带炉涂覆生产线：   适用范围： 达克罗技术在工业发达(美、日、德等)，已广泛用于汽车、摩托车、自行车、基础件、涂装、建筑、隧道、电力、化工、海洋、家电、造船、航天航空、***各行各业，从而使黑色金属和有色金属生锈和防腐等，使产品零件消除内应力和提强度，更增强产品使用的可靠性和美观等。   达克罗涂覆工件要经过预烘和烧结两个过程才能完成 预烘：小型螺丝达克罗涂覆固化设备通过前处理达克罗液涂覆后的工件必须尽快在80~150℃的曲线温度下，预烘8-15分钟（根据工件吸热量定），使涂液水份蒸发，流平均匀。   在干燥固化炉烧结：预烘后的工件必须在300-340℃的高温下烧结，时间为20-40min（根据工件的吸热量定），也可适当提高温度来缩短烧结时间。   整体小型螺丝达克罗涂覆固化设备工艺流程包括溶剂除油—机械抛丸—喷涂—烘烤—再次喷涂—烘烤—干燥      我公司网带式热处理炉具有自动化程度高，参数易于调节，劳动强度低，不污染环境，节约能源。网带炉整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。网带传动系统由高温网带链、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，主要电器元器件均日本欧美厂家名，稳定性好、功能强大、操作便利、安全可靠、寿命长。整条生产线全部动作过程皆由触摸屏和PLC完成，自动化程度高、操作简便、节省人力。炉温采用多点式SCR/PID控制，炉温及气氛控制精度高，均匀性好，炉内保温材料采用、度、高断热的保温材料。同时采用可控硅调功器，从而达到很好的电热效率，节省能源。网带运行可变频调速，温度调节范围大，因此选择适合的温度、适合的网带运行速度，可达到好的生产效率。