莱克特洁® lt--ⅰ铝制品专用清洗液 (本产品已通过欧盟rohs检测) 一、适用范围 本品适用于纯铝、铝合金部件表面矿物油、植物油、动物油等油污的清洗。 二、产品优点 本品是采用进口阴离子表面活性剂为主要原料，利用国际高科技化工配方，专为低硅铝合金部件研发的一种高效节能、环保型水基弱碱性清洗液，具有无毒害、无刺激、易清洗、强除油等功能。不破坏铝件表面氧化膜，可保持铝件的光泽度，并且无水印、无花斑、无残污、不腐蚀、不变色等特点，解决企业对铝的清洗难题，是企业工业清洗液。 三、主要技术指标 序号项目指标序号项目指标 1外观无色无味透明液体7密度1.06 2配比1：20-408净洗力（≥90）120 3ph值8-99脱脂温度（℃）50-70 4腐蚀性0级10脱脂时间（min）1-5 5泡沫（≤200）13011物理稳定性稳定 6固含量≥38%12表面张力31.8 四、工艺流程 超声波 脱脂喷淋粗洗 → 精洗 → 粗漂 → 精漂 → 干燥 → 转入下道工序 浸泡 五、使用方法 1、lt-ⅰ铝制品专用清洗液的使用方法 （1）把超声波清洗槽清洗干净； （2）根据清洗槽的大小注入一定量的清水； （3）把超声波清洗槽水加热到50-70度左右； （4）使用前将桶内lt--ⅰ铝专用清洗液搅拌均匀； （5）根据槽中的水量和铝部件油污的多少按照3%-5%的配比添加lt-ⅰ清洗液； （6）将所要清洗的铝件放入清洗槽中，1-5分钟即可将油污清洗干净； 2、使用lt-ⅰ铝制品专用清洗液清洗时间的确定 根据铝合金部件摆放方式和油污多少，超声波清洗设备功率与企业生产清洗工艺的不同，清洗时间也有所不同，企业可根据工艺的需要自行调整清洗时间。 以下是对清洗时间的参考： (1)我司对铝合金部件油污轻重程度定性： a．铝合金部件拿起有滴（流）油的现象为重油污。 b．用眼能看出有油污和无滴（流）油现象为中度油污。 c．用眼不能看出明显油污，但用手摸有打滑现象为轻油污。 (2)清洗时间的确定 如果以超声波频率40hz作为粗洗 ，超声波频率28hz作为精洗对铝合金部件的清洗参考时间如下： 有规则摆放无规则摆放总成清洗 重油污3分钟左右5分钟左右 中度油污2分钟左右3分钟左右 轻油污1分钟左右 2分钟左右2分钟左右 （注：以上清洗时间仅供生产企业参考，以部件油污清洗干净为准） 3、重新建浴与补液情况 在清洗过程中，lt--ⅰ清洗剂的有效成分会逐渐减少，清洗力度和持续性都会降低，为满足企业清洗工艺的需求，应及时的建浴或补充清洗液。 （1）补液基本原则 在连续清洗工作环境下，清洗液经长期使用会污浊，脱脂能力减弱，要及时补充清洗液，如清洗去油时间过长，根据槽液的1%-2%的量添加lt--ⅰ铝制品专用清洗剂。在每天清洗时间和清洗数量不固定的情况下，如果下次清洗能满足清洗工艺要求，可以不补液；如果不能满足，应补液。 清洗过程需要及时清理槽液上漂浮的油污，有油水分离过滤器，其目的为延长清洗液的寿命和铝件清洗数量以及必免铝件二次污染。 （2）重新建浴 如果在补液后清洗时间还是未达到清洗要求或槽液污浊严重，建议重新建浴更换槽液。由于企业清洗工艺要求不同重新建浴的时间也不一样，一般企业重新建浴有以下的几种情况： a、在每日规定的清洗数量清洗完毕后重新建浴：如清洗铝部件数量够一次开炉钎焊生产要求的情况下进行重新建浴。 b、在完成规定的清洗时间重新建浴：如工作液连续清洗1天第二天可重新建浴；如工作液连续清洗3天，每天补液，第四天重新建浴。 c、企业根据本企业清洗工艺，可自行调整建浴时间。 六、注意事项 1、如误入眼中请用清水冲洗； 2、如误饮请漱口或大量饮水，严重者及时就医； 3、如少量泄漏用布擦洗，大量泄漏用沙土吸收； 七、废液处理 在重新建浴的过程中，先将清洗后的废液进行油水分离，将废水的ph值中和到可排放标准，即可排放到污水池或直接排放。 八、包装与贮存 25kg/桶（塑料桶）贮存于阴凉处。 九、保质期 产品保质期3年
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