高铝水泥,是指一种快硬、高度、耐热及耐腐蚀的胶凝材料,主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程,如压防、道路和特殊抢修工程等,也可用于冬季施工的工程。
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凡以铝酸钙为主,氧化铝含量约50%的熟料,磨制的水硬性胶凝材料,称为高铝水泥。又称耐火水泥,专业名称为:铝酸盐水泥。
高铝水泥(以前称矾土水泥)是以铝矾土和石灰为原料,按一定比例配制,经煅烧、磨细所制得的一种以铝酸盐为主要矿物成分的水硬性胶凝材料,又称铝酸盐水泥。
1.标号
高铝水泥的标号系按本标准规定的强度检验方法测得的3天抗压强度表示,分为425、525、625和725四个标号。(根据GB201-2000要求,高铝水泥标准修订为铝酸盐水泥标准,铝酸盐水泥以铝含量为划分标准,其中CA50系列取消原标号,设立了按照3天强度细分的如A600,A700,A900 等品种)
2.细度
0.088毫米方孔筛筛余不得超过10%
注:水泥细度允许用比表面积来代替,按GB 207-63《水泥比表面积测定方法》测定不得小于2400厘米2/克,如有争议,以筛析法为准。
3.凝结时间
初凝不得早于40分钟,终凝不得迟于10小时。
4.强度
各龄期强度不得低于下表数值。
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| 水泥标号 | 抗压强度,公斤/厘米2 │ 抗压强度,公斤/厘米2
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│ 1天 │ 3 天 │ 1 天 │ 3 天 |
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425 │ 360 │ 425 │ 40 │ 45
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525 │ 460 │ 525 │ 50 | 55
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625 │ 560 │ 625 │ 60 │ 65
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725 │ 660 │ 725 │ 70 │ 75
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28天的强度应予测定,其实侧值不得低于同标号的3天指标。
5.化学成分
SiO2≤10%, Fe2O3≤3%。
特性
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1、早强特性:其早期强度增进率远远超过快硬硅酸盐水泥,适用于紧急抢修工程,但后期强度会降低,在结构工程中限制使用。
2、水化热较大:早期水泥硬化放热大,与同标号的硅酸盐水泥相比,仅一天就可放出水化热总量的70~80%。由于几种放热,适用于低温养护的混凝土工程。
3、抗硫酸盐侵蚀性能强:水化过程不析出游离氢氧化钙而是生成氢氧化铝凝胶,在颗粒表面形成保护膜。在后期晶体转化过程中抗侵蚀性有所降低。
4、耐高温性好:高铝水泥可作为耐热混凝土的胶结材料,配置成耐热混凝土。
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