铝板出现了质量问题怎么解决

　铝板在生产的过程当中，由于工作人员操作失误或者设备的问题等非常容易出现一系列的质量问题。那么常见的质量问题有哪些呢？

　　铝板厂总结分析其中油污是常见的，这些油主要是由辊颈处或轧机出口上、下方甩、溅、滴在箱面上以及轧机清辊器出现异常等造成，且往往较脏成分复杂。油污是指轧制后铝梢表面带油过多，且带上了除轧制油膜以外的多余的油，在分切生产及成品检查过程中肉眼可见的表面带油。

　　油污会给铝卷表面带来非常大的危害，其一是厚度薄，在后续的退火时易形成泡状，而且由于油量较多在该处形成过多的残留物而影响使用；其二是由于铝卷成品多数作为装饰或包装材料，必须有一个洁净的表面。油污缺陷的多少是评价铝箔质量的一项重要指标。

　　那么我们有什么解决方法呢？在生产之前严格检查生产设备，一旦发现设备中油污过多就要及时的清洗，并且查找问题根源所在，同时对板面进行清洗加工，若清洗不掉的就要做报废处理，有油污的产品禁止入库及流入市场。

　　划伤也是质量问题的重要因素：是铝板表面呈现的断续或连续的单条沟状伤痕。一般是尖锐物与箔材表面接触后相对滑动时产生的。产生的主要原因是轧辊、导辊表面有尖状缺陷，或粘有硬杂物等。

　　铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。

　　形成铝板缺陷的原因有很多方面，常见的有：

　　1.设备：涂装线要求涂装设备完好，涂装设备要求运转平稳，不能有横、纵向抖动，涂装辊要求研磨细腻。涂装机所有辊子横向跳动， 必须控制在允许范围内，否则将严重影响涂层表面质量。

　　2.原材料：涂料和铝卷是涂装过程中能影响涂装质量的因素，由于涂料的批次之间存在色差，铝板涂料细度不够而涂覆率不高，涂料与溶剂配合不佳、分层等等会直接影响涂装效果而产生缺陷，铝卷基材的不平整、膜厚不均匀、边部挠曲度不佳等也直接影响产品质量和整体使用。因此，在选择原材料时，应严格控制。

　　3.环境：要求涂装室内部清洁干净，做到防尘防虫和一定的通风性能，保证涂装表面质量不受污染，也要注意在气温变化时做到及时更改工艺条件。

　　4.人为因素：操作者的责任性，对技术熟练程度和操作的规范性，是获得高质量涂装效果的关键。 因此，要加强对操作者的培训和让操作者掌握涂装技术的原理和要点，加强责任性，严格按操作规程进行操作，以保证高质量的涂装产品。

　　5.工艺：涂装工艺和涂装的质量关系密切，要求对涂装辊、提漆辊、计量辊和基材相对线速比率控制在一定的范围内。

　　要根据不同的涂装产品的厚度和体系，对涂料设定粘度范围，保证涂装过程顺利，促进产品质量的提高。涂料的固化工艺，烘箱控制必须按要求，不能随意变动，否则将严重影响涂装产品的性能和色差。青岛中旺有色金属有限公司是国内成立较早的铝板厂家，主营：高精超平铝板，氧化铝板、6061铝板、5083铝板、6082铝板等各牌号铝板。

　　涂装是整个涂装生产线中一个为关键的一道工序，涂装产品质量的好坏，直接影响产品装饰效果。因此我们也要要掌握涂装过程中的常见缺陷及形成原因。