透热炉可以根据不同材质工件的几何形状和加热工艺要求,采用500-10000Hz中频电源对工件进行加热。主要用于棒料、齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造前透热;也可用于棒料、长棒料的补温、兰淬下料、在线加热等。
金属材料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属材料整体的调质、退火、回火等热处理均可通过中频透热设备来实现。
中频透热炉的特点:
1、加热速度快,氧化脱炭少
由于加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,加热效率高,工艺重复性好。
2、自动化程度高,可实现全自动操作
选用自动上料和自动出料分检装置,再配上专用的控制软件,可实现全自动操作。
3、加热均匀,温控精度高
易实现加热均匀,芯表温差小的要求。应用温控系统可实现对温度的控制。
4、感应炉体的更换简便
根据加工工件尺寸的不同,配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。
5、低耗能、无污染
感应加热与其它加热方式相比,加热效率高、能耗低、无污染;各项指标均可满足要求。透热条件下,由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。
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