热压成型控温机给热压料预热的目的是为了提高物料流动性,便于装模和充模流动成型,去除物料中大部分的水分和挥发物提高制品性能,降低模压压力,减少对型腔的磨损,延长模具酚醛模压料纤维含量高,热压成型控温机罩出气筒法兰盘部位丝状的使用寿命维长度是SMC纤维长度的2倍左右。在热压成型时,必须对热压料进行预热处理。处理方式为:将裁剪的酚醛模压料放入红外烘箱中进行预热处理。处理条件:在90℃的条件下,预热3~5mim,具体情况以模压料发软为准。
热压成型控温机压制过程压制温度为(165?2)℃,当上模板接触到物料时闭模速度应适当放慢,慢慢开始加压,半分钟时加压为全压的1/2~23,此时模具处于非闭合状态停留30秒左右,使纤维模压料受热充分,具有充分的流动性,迅速开模放气1次;迅速加压至全压的2/3,停留30秒左右,开模放气1次,然后迅速加全压成型。保温固化16~l8min,具体根据制品颜色而定,如发红则减少时间,固化开模顶出制品。
热压成型控温机使用过程中还需要放气,为保证制品的致密性,防止出现气泡和分层现象。卸压放气时应控制在物料熔融之后进行。排气太早的话,模压料尚未进行交联反应,达不到排气的目的;排气太迟,模塑料已经完全固化,气体则难以排除。欧能机械专业热压成型控温机相关人士,为您解决控温问题。
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