产品介绍:
一、环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;
(5)其它。
二、其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下:
(一)环氧树脂的选择
1、 从用途上选择:作粘接剂时*选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂,如6101、634;作浇注料时*选用高环氧值(>0.40)的树脂,如618、6101;作涂料用的
一般选用低环氧值(<0.25)的树脂,如601、604、607、609等。
2、 从机械强度上选择:环氧值过高的树脂强度非常大,但较脆;环氧值中等的高低温度时强度均好;环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关,环氧
值高固化后交联度也高,环氧值低固化后交联度也低,故引起强度上的差异。
3、 从操作要求上选择:不需耐高温,对强度要求不大,希望环氧树脂能快干,不易流失,可选择环氧值较低的树脂;如希望渗透性也,强度较好的,可选用环氧值较高
的树脂。
(二)、固化剂的选择
1、固化剂种类:
常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺,另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类
固化剂,加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。
(三)使用方法:环氧树脂很少单独使用,一般加入固化剂填充料等辅助材料使用,用叔胺类化合物作固化剂一般为树脂用量的5-15%,用酸酐作固化剂加入树脂用量的0.1-3%,用多元胺作固化剂与环氧树脂为1:1摩尔比,采用703作固化剂可按1:04(重量比)配用。0164 双酚A型液体环氧树脂参数:环氧当量183-190g/mol,色泽<=30,粘度10000-14000mpas,水解氯<=0.05% 电子级
0164E 环氧当量184-194g/mol,色泽<=30,粘度11000-15000mpas,水解氯<=0.03% DIC工业级
0164C 环氧当量184-195g/mol,色泽<=40,粘度10000-16000mpas,水解氯<=0.2% 通用型
产品优势:
1、粘度低,可用于无溶剂涂料,无VOC排放
2、耐腐蚀性强,漆膜坚韧、耐磨
3、多款工艺生产,满足不同客户需求
4、包装方式多样化:多规格桶装、槽罐或定制产品应用于船舶涂料、建筑涂料
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