金属屋面专项使用底板YX51-410-820型厚度0.6mm

厂家生产直销、安装、售后整体化。

 近年来各种顽劣的天气对建筑钢品系统要求越来越严格，为了更好的解决强降雨而引起的漏水，因狂风而导致屋面掀起，因结构不完善而使板材受损等问题，我们引进防漏水，抗拔力更强，结构更科学的先进预制钢板屋面系统。

  优势：

  ■ 采用固定座隐藏式安装,系统表面无螺钉穿透,360度咬合,且咬合缝可预制不干胶,使整个系统具有上好的封密性。

  ■ 双支架固定,肋高54mm,支点间距410mm,支架与板面的连接具有滑移功能,使系统具有更高度度的同时较好的避免了因热胀冷缩而带来的钢板损伤。

  ■ 利用率高达82%,兼顾了安全性和经济性。

  ■ 流程化的设备箱体式装运、专业的操作技能,保证了大型项目准确的现场压制。

  彩钢压型钢板是一种强度高、多用于建筑装饰的一种钢板，具有独特的暗扣式设计防止了雨水的渗透，可以承受任何恶劣气候条件的考验。应用广泛可以各种芯材及保温材料配合构成非保温或保温屋面复合板。外形对称，无任何紧固螺钉外露，整洁美观，防腐性能优越。牢固可靠，同时可以承受热膨胀的变化影响。靓丽的外观，方便的安装，顺畅的排水，经济的建材！

压型彩钢板常见的质量问题

 1：产品浪边或者中松鼓肚现象：主要是基板存在的质量问题。基板的前身是轧硬，因厚度不均匀在退火时产生物理性能的拉伸以及弯曲现象，其他的因设备问题的比较少一部分，这就是实际的原因，如果基板不浪边涂完漆浪边那么一般情况是：纠偏或者其他的设备存在运转不正常现象造成的。

2：线条：产品出来以后面漆或者背漆有涂漆漏涂现象，在行业中叫做：线条。这样的问题一般每个厂家都是难以避免的问题，油漆中有杂质占有一部分，

设备的原因也有一部分，基板的因素也有一个比例。

 3：产品褶皱：设备没有问题的情况下一般是基板原有的存在占有大比例，热镀锌钢板的褶皱主要来源于镀锌生产线的工艺存在技术以及设备的故障造成的，一般了解镀锌工艺的朋友就不难解开这个难题。

 4：从钢卷外观判断质量：一般看外表要求收卷整齐，钢卷两侧没有毛刺、锯齿边、明显的两边间隙现象，这是起码的要求，但是单凭这一些很是难以判断生产中遇到的多样问题。如果从彩钢板生产要求来讲，基板的质量严重直接有相关联的因素，比如基板锌渣在涂镀有去过成中有一部分锌渣会落到油漆站的漆盘中，

这样就容易造成面漆有杂质同时也就产生线条，这就是线条主要造成的原因。

基板的板面锌线容易在涂漆之后出现颜色差距，造成彩涂板板面质量不均匀，

这也是一个原因。浪边容易造成边部漏涂出现色差。

 5：孔洞、漏涂：因基板质量存在缺陷如果基板有严重的边部破损有缺口、以及基板存在孔洞的话那么涂漆工作人员会根据行业规范操作要求打开涂漆设备让其跳过，这就难免有漏涂现象的存在。

 6：压瓦瓦痕油漆剥落：生产机组应该做压力大小的检测以及设备运转系统是否正常良好，轴承是否工作良好，再就是压瓦机是否各组钢辊的压制动作是否一致，

都会存在实际的干扰问题。新的压机设备由于压制轮的锐性很容易导致彩钢板油

漆的干膜划痕，建议客户关注此类问题。压制镀锌瓦之后如果压制彩涂板请技术

人员安排工人对于压轮做清洁处理，以免残留锌渣对彩涂板造成划伤。

7：油漆质量：油漆质量是取决于产品质量的关键重中之重，油漆的耐候性、柔韧性、漆膜的硬度都与产品的检验结果成正比那就说明油漆的质量是合格的，比如：冲击、耐擦拭、T弯都能体现油漆的实际质量问题，在工艺流程范围内操作有一项不达标的必须立即查找原因的存在实质性做工作调整。

 8：色差：油漆的质量有关是一部分，生产工艺流程也有存在的实际问题，基板的种类也占有一定的比例，镀锌钢板、镀铝锌钢板、同样的工艺以及原料生产的彩钢板会出现不同的色差存在，这与基板的种类有很大的关系。所以建议用户在生产中注意此类问题。生产线的温度、速度都有一定的关系。工艺需要注意的问题：底漆与面漆的实际油漆消耗含量不能偏差很大，因为底漆与面漆的厚度比例失调也是造成色差的主要因素。

 9：锌渣：基板由于存在质量缺陷造成的原始问题，一般这样的基板不适合上机生产，质检员有权处理作决定是否生产。如果是生产彩涂板用的基板建议用光整的基板，这样的基板的涂镀效果以及产品效果很明显优于一般不光整的的基板，

一样的消耗但是效果差别很大。

 10：光整的含义：光整机的原理就是钢辊通过液压动力把基板的锌渣以及凹凸点整平清理，它的设备配有高压水枪，利用水的压力把光整机处理下来的杂质清洗掉。对于基板的板型以及表面结构起到综合的整理效果，目前也是行业中***为好的处理方式。

常  见  板  型