FAC975轧辊对中仪

FAC975轧辊对中仪 轧辊平行度测量仪

可以快速、准确地进行轧辊对中

 

FAC975轧辊对中系统设计用于更换和对中印刷机、造纸机及加工纸机等机器中的轧辊。

利用短时停机

该系统可在机器上快速进行设置，基于这一事实，在短时停工期间内可将其用于轧辊检查，并在必要时调整或更换轧辊。更为先进的方法可能要求提前预订测量服务并使用约聘人员，但若您使用FAC975，您自己即可解决问题。如果采用使用棱镜沿机器测量等其他方法，则需要更长的准备时间。简言之，使用FAC975，既能提高对机器运行时间的掌控力，又可提高生产力。

 

高精度是当今高速机器需要达到的重要指标

为满足当下高速机器的质量要求，需要设置严格的对中容差。这也意味着测量设备必须同样具备较高的精度。只有这样，才能保证较高的质量！

 

操作更简单、更可靠的测量方法

本系统由激光发射器、装有指导软件的显示器设备以及定位于轧辊的紧凑小巧的探测器单元组成。机器两侧没有配置任何机座，这样可避免参考物（激光束）意外移动的风险。由于激光发射器定位于轧辊包内部，所以无需考虑采取任何机器保护措施或在机器两侧安装框架。

系统的显示器设备不仅可在现场直接生成 PDF 报告，还可将结果传输至 PC。

 

快速收回投入资金

与诸多竞争方法相比，FAC975是一种较具成本效益的解决方案，适于任何公司使用，这就意味着可通过减少计划外操作停工和延长磨损部件使用寿命，快速收回投入资金回报。维护部门和维修公司还可扩展测量系统，覆盖产品系列中的其他对中解决方案。

 

优势简要说明

可以内部完成维护和维修工作。

甚至可以使用短时停工。

与经纬仪等传统方法相比，使用方式更为简单。

经济效率高的解决方案，适用于任何公司。

可在现场直接生成 PDF 文档。

可确保生产材料的质量。

可控制维护成本和延长磨损部件使用寿命。

 

FAC975激光几何测量系统技术参数：

各项功能集成了很多新技术，很多都是行业首创，例如：

• 具有非常高分辨率的CCD接收器。
• 采用内置蓝牙的新型测量探头，全行业较薄，30mm接收窗口，线形激光。
• OmniView 功能确保一起的显示视角与操作员现场实际视角始终同步，得益于显示单元的内置陀螺仪（6轴MEMS动作传感器）

得益于测量探头的内置陀螺仪，转轴对中测量时，在竖直与水平两个方向上盘车均可测得探头的准确位置，用户可以对竖直转轴进行小于180°的任意三点受限对中测量。

优越的续航能力——一次充电连续使用10小时.

 

激光几何测量 

ACOEM的激光几何测量系统以应用广泛与操作简便深受好评，例如：

直观的3D动画图形用户操作界面，各种图标及色彩等级可以在整个测量过程中为用户提供引导。.

在测量及同步调整阶段的动态实时数值显示，包括水平（X）与竖直（Y）方向。

测量数据结果分辨率达到微米级别。

测量结果评估功能，使用户可以分析处理已储存的测量结果，选择较优的基准，进而将现场调整工作量减至较低。