高温封闭涂料防止金属正火淬火退火氧化皮

封闭涂料防止金属高温正火淬火退火氧化皮

金属正火又称常化，是将金属工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。志盛威华高温封闭涂料相关人士指出，金属正火其目的是在于使金属晶粒细化和碳化物分布均匀化，去除材料的内应力，稳定工件的尺寸，防止金属变形与开裂。志盛威华高温涂料试验室测试，金属正火后产生的氧化铁皮的主要成分是Fe2O3、Fe3O4、FeO.其中,氧化铁皮外层为Fe2O3,约占氧化铁皮厚度10%,阻止氧化作用；中间为Fe3O4,约50%,里面与铁相接触为FeO,约40%。ZS-1021高温封闭防氧化涂料的使用范围较广，适用于普通碳素钢、合金结构钢、合金工具钢、渗碳钢、模具钢的防氧化、脱碳。

金属淬火是将钢加热到临界点以上，保温后以大于临界冷却速度（Vc）冷却，以得到马氏体或下贝氏体筹备的热处理工艺。在加热时，表层的碳与介质（或气氛）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称为脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。终导致钢材不符合相应的要求。志盛威华高温封闭防氧化涂料相关人士提出，在热处理加工时应避免这种现象。高温氧化气氛下金属保护封闭涂料防止腐蚀氧化，无数实验和钢材工厂实地采用后证明，在高温条件下，涂层完好无损，钢板面积95%以上无氧化现象，整体效果非常理想。志盛威华公司的ZS-1021耐高温封闭氧化涂料用于金属热处理时的涂装，耐温可以达到2300℃，涂层致密，有效在高温下屏蔽氧化气氛和金属接触，氧阙值低，可以有效屏蔽空气中的氧气等腐蚀介质的渗入，使钢材在一个不接触腐蚀介质的环境中加热，能够避免钢铁在热处理时的氧化损失，减少了清除氧化皮的工序，并使工件的规格尺寸更为，能够避免在热处理时由于脱碳造成的金属疲劳强度下降，延长钢铁使用寿命；高致密高耐温威华ZS-1021耐高温封闭氧化涂料能够避免金属在热处理时表面吸收气体，防止金属因吸氧而变脆，同时增强了金属热处理后的抗腐蚀能力。

金属钢的退火是把钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近平衡筹备的热处理工艺。退火的目的在于均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力并为零件终热处理作好筹备准备。钢铁在高温处理中需要一定的保护措施，减少高温氧化的措施有：真空保护加热、可控气氛保护、涂料保护等，其中涂料保护是一种非常经济和有效的办法。北京志盛威华涂料公司针对工业中钢材高温氧化问题研制一种耐高温舒缓反应涂料-ZS-1021耐高温封闭涂料，耐温高可达2300℃，隔绝了空气和钢铁表面的接触，从而起到了保护作用，从而很好的保护了钢铁表面免受腐蚀氧化脱碳现象发生。