全自动铝合金门窗激光焊接机，铝合金手机中框焊接

广东铝合金手机中板激光焊接机，铝合金门窗连续激光焊设备优势！

设备参考图：

手机中板激光焊接缺陷及控制措施：

手机中板现在都是采用铝合金外框和铝合金中板进行焊接。而激光焊接是以激光作为高能密度光源，具有加热快和瞬时凝固的特点，深宽比高达到12：1，由此激光焊能够焊透铝合金门窗而表面的热影响又不大。但是由于铝合金具有高的反射率和良好的导热性以及等离子体的**作用，焊接时不可避免地出现一些缺陷问题，其中*主要的两个缺陷是气孔和热裂纹。

铝合金激光焊接的主要缺陷之一是气孔问题。经过试验，材料表面状态、保护气体种类、流量及保护方法、焊接能量和焊缝形状都影响气孔的产生，选择合适的表面处理措施（清除铝合金表面油污，氧化层，保持干燥），加强气体保护和采用高功率、高速度、大离焦量（负值）焊接时可以使气孔的产生降低到*少。

热裂纹也是铝合金门窗激光焊接时*常见的缺陷，激光焊接时，焊缝细，特别是脉冲激光焊接，总输入能量低，冷却速度快，液化裂纹不易产生。防止热裂纹的产生是铝合金中框激光焊接的关键技术之一，在脉冲点焊时，调节脉冲波形，控制热输人同样可以减少结晶裂纹。

而在使用连续光纤激光焊接时，能量的稳定性让热裂纹不明显，大部分铝合金焊接不会脆断，焊后有一定的韧性，优势明显。连续光纤激光焊接机，直缝焊铝速度可达到1.5m每分钟，在效率上可以满足客户的要求。焊接后牢固度相当高，拉力测试可以达到50KG（实验手机中框**区域裂开而焊接部位没有任何裂纹）。

铝合金焊接效果图：

铝合金手机中框激光焊的难点之一就是铝合金对激光的高反射。试验表明，进行适当的表面预处理如喷砂处理、砂纸打磨、表面化学浸蚀、表面镀、石墨涂层、空气炉中氧化等均可以降低光束反射，有效地加大铝合金对光束能量的吸收。同时还发现接头坡口几何形状对光束吸收率的影响，比如：尖Ｖ形坡口接头比无坡口或方坡口接头的吸收率要高得多。基于这一点，正信激光工程人员从焊接结构的设计方面考虑，利用设计合理工装夹具来增加铝合金门窗表面对激光能量的吸收。

铝合金手机中框激光焊接比传统的焊接技术具有明显的**、可控和**的特点，但是其缺陷的形成机理和预防措施也特色。正信激光在铝合金激光焊接技术中的工艺已经很成熟，所存在的问题大部分都可以解决的。

连续激光焊接机在焊铝合金手机中框中的优势（连续激光，脉冲激光）：

工业纯铝用脉冲激光焊能很好地焊接，焊后一般不会出现裂纹，但现在有些行业，焊后表面需要打磨，而激光脉冲焊后会有凹陷，打磨量会增加，这增加了加工周期和生产成本，而连续激光器可以很好的解决这些问题。脉冲焊点不均匀，咬边，表面有凹陷，飞溅较多，焊后强度不高。为了改善焊缝质量，采用连续激光器焊接，焊缝表面平滑均匀，无飞溅，无缺陷，焊缝内部无裂纹。

在铝合金手机中框的焊接方面，连续激光器的优势很明显与传统的焊接方法相比，生产效率高，且无需填丝；与脉冲激光焊相比可以解决其在焊后产生的缺陷，如裂纹气孔飞溅等，保证铝合金在焊后有良好的机械性能；焊后不会凹陷，焊后抛光打磨量减少，节约了生产成本但是因为连续激光器的光斑比较小，所以对工件的装配精度要求较高。

正信激光多年致力于激光焊接领域，拥有多年的设备制造与使用经验，公司设备种类多，型号齐全，期待您的参观考察！