磷酸盐耐火浇注料 耐火浇注料 浇注料厂家

     磷酸和磷酸盐耐火浇注料是用磷酸和磷酸盐作结合剂，与耐火骨料和粉料及外加剂按比例配制成型并经养护或烘烤而成的。其特点是强度高，中温强度下降少，高温使用性能好。点击查看详情：磷酸盐浇注料

磷酸和磷酸盐耐火浇注料性能及工艺

      磷酸是三价酸，在水中能离解成磷酸二氢离子、磷酸一氢离子和磷酸根离子，并可形成三种不同的盐。该类物质均可作结合剂，常用的有磷酸、酸式的磷酸铝和磷酸镁、六偏磷酸钠和三聚磷酸钠等。它几乎能用所有耐火原料，配制成耐火浇注料。在常温下一般需加热才能有强度，故称热硬性耐火浇注料；当掺加促凝剂后，不加热也可获得较高的常温强度。常用的促凝剂有铝酸盐水泥、氧化镁、氢氧化铝、滑石、氟化铵及其他铵盐、氯化铝和硅酸盐水泥等；在制作或施工时，结合剂易与耐火原料中的铁起反应，使成型体膨胀开裂，因此需进行困料，困料时间不少于16h。若用草酸、酒石酸、柠檬酸、异丙胺和异丙醇胺等舒缓剂，使铁表面带负电荷，形成薄膜，防止与酸根反应或反应速度减慢，即可不困料直接生产制作和施工。

磷酸和磷酸盐耐火浇注料的使用温度为1400-2000℃，广泛应用于各种工业窑炉和空间技术领域，使用效果优于铝酸盐水泥耐火浇注料，但成本较高，施工工序多，也影响推广。

磷酸或磷酸盐耐火浇注料的配制方法：首先按配合比要求称量耐火骨料和粉料并拌和，加结合剂用量的3/5溶液，继续搅拌均匀后，进行困料；其次将困好的拌和料称量后，加高铝水泥促凝剂拌和均匀，再加余下的结合剂，搅拌l~2min。成型后1d拆模。自然养护3d作各种性能检验。

应当指出，磷酸耐火浇注料中掺加5%软质粘土，5-10%刚玉粉、蓝晶石粉、碳化硅粉和铬渣粉等外加物，可改善和提高其高温使用性能。例如，线收缩变为线膨胀，荷重软化温度能提高几十度，强度也有所提高。

在磷酸或磷酸盐耐火浇注料中，如不加促凝剂拌和成型后，自然环境中静养2h，即可加热烘烤，获得强度后拆模；如加促凝剂拌和成型后，应在温度高于10℃的自然环境中养护，不得浇水。环境温度高于20℃，静养3-5h即可拆模，否则应延长约5h，方可拆模。养护时间为3d，严禁与水接触。自然养护到期后，室内或露天存放均可，对磷酸耐火浇注料的性能无明显影响。如表面长白毛，是料中的铝盐和钙盐的析晶，加热后即消失，并不影响使用。