埋弧焊作为现今常见的焊接方法之一,具有焊接快速,质量稳定等优点,常被用于钢结构制作的主要焊接方法,在桥梁,起重机械等机械制造业中应用广泛。埋弧焊应用如此广泛,但是涂刷水性漆后,却是容易出现“闪锈”的部位,使用青岛恩泽化工 防闪锈剂CK-34让埋弧焊再无“闪锈”问题。
埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。利用焊丝和焊件之间的电弧所产生的热量熔化焊丝、焊剂和母材,焊缝就此形成。而涂刷水性漆后造成“闪锈”产生的主要因素是:1.焊丝与母材成分不尽相同,焊缝物质不稳定:2.焊接后的高温熔渣仍残留在接口处。当水性漆涂刷在焊缝处,由于质量和熔渣的存在,形成电势差,微小腐蚀“电池”产生,所以相对于其他位置,埋弧焊更应该注意“闪锈”。
在埋弧焊焊接过程中,要注意一下三个方面:
1. 控制焊剂质量的稳定性,尽量选用同一厂家同一型号产品。
2. 施工环境:湿度控制在85%以下、空气流通。
3. 选择钢结构用漆。
埋弧焊焊缝因其复杂的物质反应,使用普通防闪锈剂难以有效防止“闪锈”产生,防闪锈剂CK-34是多种化合物组成,可以在制漆的任意阶段加入,可以有效防止焊缝内阴离子电势差反应,避免铁元素离子化,在难以解决的埋弧焊焊缝、铸铁件等金属表面防闪锈性能表现好,同时也提高了水性漆的附着力和耐盐雾性能。
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