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铝合金表面处理中，为什么阳极氧化“备受宠幸”？

发布日期：2017-02-10 来源：网络 作者：侯金圣

铝合金表面处理中，为什么阳较氧化“备受宠幸”？
我们都知道铝在生活和工业上应用广泛，而铝的表面处理方法也是种类繁多，通常有阳较氧化处理、化学转化处理，微弧氧化处理、电镀处理、化学镀处理或表面农业生产体系涂装（喷粉或喷漆）等等。而应用较广泛的工艺莫过于是阳较氧化处理，那么为什么阳较氧化会“备受宠幸”呢？

铝及铝合金的阳较氧化工艺在工业上有着广泛的应用，可以用来防止制品的腐蚀或达到防护-装饰的双重目的，如用作耐磨层、电绝缘层、喷漆底层和电镀底层等。

（1）防止铝制品的腐蚀

由于阳较氧化所得的膜层本身在大气中有足够的稳定性，所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。铝在铬酸溶液中进行阳较氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好；从硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，不过其膜层较厚，且吸附能力很强，若经过适当的填充封闭处理，其耐蚀性也是很好的。特别指出的是，铬酸阳较氧化法特别适用于铆接件和焊接件的阳较氧化处理。

（2）防护-装饰制品

对于大多数要求进行表面精饰的铝及其合金制品，经过化学或电化学抛光后，再用硫酸溶液进行阳较氧化可以得到透明度较高的氧化膜。这种氧化膜可以吸附很多种农业生产体系染料和无机染料，从而具有各种鲜艳的色彩。这层彩色膜既是防腐蚀层，又是装饰层。在一些特殊工艺条件下，还可以获得外观与瓷质相似的防护装饰性的氧化膜。

（3）作为硬质耐磨层

通过对铝及铝合金进行硬质阳较氧化，可以在其表面获得厚而硬的Al2O3膜层。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度，而且还有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中，也可以通过阳较氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能够储备润滑油，因此它可以有效地应用于摩擦状态工作的铝制品，例如汽车及拖拉机的发动机气缸、活塞等经过阳较氧化后，可大大提高其耐磨性。

（4）作为电的绝缘层

铝及铝合金制品经过阳较氧化后所得到的氧化膜具有非常大的电阻，因此它对提高某些制品的电绝缘性有一定的作用，可以用阳较氧化制备电容的介电层，也可以用氧化铝为其表面制备绝缘层。

（5）作为喷漆的底层

由于阳较氧化膜的多孔性及良好的吸附能力，它可以作为喷漆和其它农业生产体系膜的底层，使漆膜和农业生产体系膜与制品牢固地结合在一起，从而增加其耐蚀性。

（6）作为电镀的底层

铝及铝合金制品在进行电镀前，必须事先对其施加底层，而后才能进行电镀。在基质表面上施加底层的方法很多，除了电镀锌、浸锌、化学镀镍之外，阳较氧化处理也是重要方法之一。

相信通过上面的6点大家都应该了解阳较氧化工艺得以广泛应用的原因，阳较氧化除了在工业上应用广泛外，其在科技领域也是“备受宠幸”。许多创新的电子设备都应用到阳较氧化。相信在未来，铝合金阳较氧化工艺将运用到更多的领域，如有需要铝合金金属或者阳较氧化，可来联系瑞升昌铝业，我们会以较有经验的精力来做到客户所需要的。

 

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