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- 微量润滑应用于齿轮加工-微量润滑发布时间：2017-05-22
现代工业的发展，使得传动技术也得到了长足进步。齿轮作为现代机械传动的主要零件，其传动精度也备受业界重视。而要达到传动的准确，其制造精度必须保证。根据齿轮零件的特性,其加工方法也有多种，铣齿、滚齿、拉齿等多种加工方式至今还在大规模使用。在齿轮加工时，由于要求精度高，切削量大，发热量大等因素造成了切削工具急剧磨损情况严重。因此，传统齿轮加工时一般都会浇注大量的切削油以提高润滑效果，保证加工精度 [详情]
- 微量润滑加工的好处-植物性润滑油发布时间：2017-05-22
?微量润滑技术的原理是将微量的润滑油以雾状形式喷射到切削区域，对切削工具和工件起到润滑和冷却作用。微量的润滑油在满足润滑要求的同时没有浪费。在金属切削中应用微量润滑技术（MQL）不仅能提高生产率、降低成本，而且还可带来自然效益。应用微量润滑加工具有如下好处：靠前，微量润滑适用更高的加工转速，在润滑充分的情况下可提升工件的加工质量；第二，微量润滑的动力为压缩空气，省去了机床的冷却液 [详情]
- 链条喷射型润滑应用-mql微量润滑油发布时间：2017-05-20
链条传动是普遍使微量润滑装置用的传动方式，许多公司忽略了链条润滑的重要性。因此，缩短了工业链条的寿命，增加了维护及使用成本。目前多数链条是由高粘度的润滑油或润滑脂黏附在链条表面。这种润滑方式虽然可以对链齿和链表面起到润滑的作用，但无法渗透到链销、轴衬和滚筒。造成链条的故障有下列因素：[详情]
- 微量润滑在雕刻机中的应用-润滑油脂厂发布时间：2017-05-20
雕刻机润滑设备在铣削加工过程中，会产生大量的雕刻碎屑，工作现场的碎屑到处飞扬，传统的润滑方式会使碎屑附着在工件的表面，严重影响雕刻的表面质量和精度。雕刻机采用的乳化液大量喷淋的润滑冷却方式使得加工任何轻型零件时也需要大量的乳化液循环喷淋，造成资源的浪费和费用的升高。当设备用久以后，机床内 [详情]
- 微量润滑应用于锯切加工-微量润滑技术发布时间：2017-05-20
机械加工中广泛应用到锯切削，锯削的润滑冷却方式多数是采用乳化液大量浇注到切削区，这种润滑方式需要对切削液进行过滤等操作，并且需要对废液进行处理，生产成本较高，同时大量切削液的使用也会造成工作环境差。因此，延长锯片寿命、降低加工成本、改善生产环境是目前锯切削加工研究的重点。???? 锯条寿命的提高，选择好的润滑方式是关键。致力于微量润滑技术的研究和应用 [详情]
- 高速电主轴油气润滑-齿轮润滑油脂发布时间：2017-05-19
高速电主轴的使用是高速切削加工的基础，对高速加工机床而言，高速电主轴良好运转至关重要，电主轴的各种检测都是为发现可能出现的问题，避免问题扩润滑油脂设备大化。而选择这款可靠性高的油气润滑装置是提升轴承寿命及运行可靠性的关键。在高速电主轴的润滑方式的选择上也需要注意，传统的油脂润使用简单易用 [详情]