钻攻中心是一种切削金属的机床,通常也称为“钻铣攻牙中心”“钻孔攻牙中心”““钻铣中心”“钻铣加工中心”等是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率较快且高精度的机床是由传统的金属切削机床-立式加工中心(电脑锣)衍生出来的占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小,主要用于加工轻小型金属,不适合重切削配置通常采用夹臂式刀库或伺服式刀库。
“钻攻中心”从名称上分析是“钻”:钻铣或是钻孔,“攻”:攻牙,“中心”:加工中心。(全称大致有几个:“钻铣攻牙中心”“钻孔攻牙中心”“钻铣加工中心”“钻铣中心”)。也是由传统的金属切削机床-电脑锣(加工中心)衍生出来的,所以从结构上看钻攻中心和高速加工中心是相同,钻攻中心和高速加工中心同样拥有钻孔攻牙和高速铣的功能,钻攻中心在“钻攻”的优势胜于高速加工中心,并且高速铣快速移动进给也快于灵活高速加工中心,但是型号少行程也较小于高速加工中心,并且切削力度上逊于高速加工中心。所以从加工产品区别看钻攻中心更合适:小巧、多孔、攻牙、批量、轻金属,而高速加工中心可以胜任更大件的批量轻金属产品。所以选择哪这款机型主要还是看您加工的产品类型。
TV 系列加强了钻攻中心的价值,参阅了国内外各大厂商的机型加以改善,高转速与高移动进给是较根本的需要 ,加大丝杆与线轨的标准,保证了高精度及高刚性。
1. 三轴快速进给48/60 米,大幅降低加工时间。
2. 高速伺服换刀,快速稳定,削减非加工时段。
3. 直联式高速主轴反应灵活、较高可4000 -6000转攻牙。
4. 立柱加高设计,预留加装第4 、5 轴空间。
5. 机台排屑选用后排式、有较好的排屑角度及超大流量的冲屑运转。
6. 立柱及底座共同的大跨距结构规划,高刚度机身、坚若磐石。
斯莱特精机钻攻中心机床特性:
三轴选用宝岛进口滚珠丝杆、直线导轨,具有高刚性、低噪音、低磨擦、高灵敏度,可提高加工速度及精度。
全系列机种皆选用宝岛夹臂飞碟式刀库,前置式气压缸之规划,高稳定性,夹臂刀库快速准确,换刀时间较快可达1.2秒,除零件加工外, 非常适合铣比较小的孔短鼻主轴设计.
主轴短鼻端设计,将主轴电机传输功率发挥到良好,切削刚性特佳,提升了加工精度及延长主轴的使用寿命。
全封闭防护罩,在高速移动时保持流畅及低噪音,非常大程度的隔绝切屑液及切屑,使线轨与丝杆的维护及使用寿命到达较好状态。
Z 轴选用无配重设计,调配伺服电机功率及提高Z 轴的驱动功能,达到高速及产品加工较佳表面光洁度。
TV500钻攻中心、TV600钻攻中心机参数:
机型 |
TV-500 |
TV-600 |
控制系统 |
西门子系统828D BASIC M / 三菱系统M70B / 发那科系统0I mateMD |
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行 程 |
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X 轴行程 |
500 mm |
600 mm |
Y 轴行程 |
400 mm |
400 mm |
Z 轴行程 |
300 mm |
350 mm |
主轴鼻端到工作台间隔 |
150-450 mm |
150-500 mm |
主 轴 |
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主轴规格 |
BT-30 |
BT-30 |
主轴传动方法 |
直联式 |
直联式 |
主轴转速 |
20,000/15,000/12,000 rpm |
20,000/15,000/12,000rpm |
主轴功率 |
3.7/5.5 kw |
3.7/5.5 kw |
进 给 |
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X/Y/Z 轴快速进给 |
48 / 48 / 48 M/min |
48 / 48 / 48 M/min |
三轴滚珠丝杆 (mm) |
ø32 / P16 / C3 |
ø32 / P16 / C3 |
三轴线性导轨 (P 级) |
X / Y : 30mm Z : 30mm |
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三轴传动方法 |
直驱式 |
直驱式 |
切削进给速度 |
1~10,000 mm/min |
1~10,000 mm/min |
工作台 |
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工作台尺寸 |
600 x 400 mm |
700 x 400 mm |
T 型槽( 宽× 槽数× 距离) |
3*14*125 mm |
3*14*125 mm |
工作台非常大负载( 平均散布) |
300 kg |
350 kg |
主动换刀体系 |
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主动换刀形式 |
夹臂式 |
夹臂式 |
主动换刀数量 |
16 pcs |
16 pcs |
非常大刀量 |
3 kgs |
3 kgs |
其 他 |
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机床非常大重量 |
2800 kg |
3000 kg |
机床尺度( 长x 宽x 高) |
2100*1600*2750 mm |
1800*2500*2300 mm |
气压需要 |
6 kg |
6 kg |
电力需要 |
15 KVA |
15 KVA |
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