本机床是一种自动化数控加工机床,进给轴为X、Y、Z三座标控制,主轴为伺服电机动力驱动,能够实现对各种盘类、轴类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适用加工各种形状复杂型腔和表面,特别是加工具有三维形状的零件尤其方便,是模具制造业的一种理想机床。
主要结构特点:
1、底座、中滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内腔分布有网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性、可靠性。
2、X、Y、Z向导轨均为直线导轨,高速、高精度。
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高度度的滚珠丝杠,进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度。
4、X、Y、Z三个方向线规、丝杠都采用密封防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度。
5、丝杠支承采用预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响。
6、主轴箱升降配置氮气平衡系统,保证主轴箱运动顺畅、平稳。
7、采用知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,性能稳定、可靠。
8、可以选择配置卧加专项使用圆盘式刀库,满足功能需求,性价比高。
9、机床采用集中自动润滑装置,定时自动间歇式润滑,工作稳定可靠。
10、机床配套国产CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。
11、机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作箱单独设置,接近操作者,方便操作。
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