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机器换人6082铝板个性化定制生产-花纹铝板 英文

发布日期:2017-07-11 来源:网络 作者:匿名

机器换人6082铝板个性化定制生产


假设有这样一个场景:网络平台看上一件衣服,据报道。下了订单,企业从接单、设计方案、分配任务开始,一直到生产、包装、物流等诸多环节,能实现人与机器人的互不干扰、无缺共事,这种柔性化、智能化和高度集成化的生产、销售过程,通常就是所向往的智能制造,中国制造6082铝板核心。一进门,首先迎接记者的人脸识别系统。跟着车间主任胡新凯,记者顺利进入到车间里。眼前,两条生产线正在工作,只有搬运机器人在自由穿梭,没有工人;这里全天不开灯,但每条生产线每分钟能暗暗生产500节碱性电池。这就是中银(宁波)电池有限公司的黑灯车间”车间里,只看到机器身上发出的星星点点的光,像跳动的一个个音符;生产线上,一节一节电池排着队,呈S形前进,然后快速下线。车间主任胡新凯说,这是世界上智能化程度较高的碱性电池生产线。正常生产的时候不需要照明,因为没有操作工。所有的动作,包括机器人,包括设备,指令都是程序安排好的按照传统的生产方式,一节电池从原材料到成品,要经过11道工序,经过7个人的手,大概耗时1个铝钩小时。如今这些工作全部交给机器人后,一条生产线减少7人,但生产效率却大大提高了真实实现了提质增效。不过,也有人对投入产出提出了质疑。中银的这两条铝板生产线投入4000万元,保温铝皮规格历时一年半研发而成。

传统车间里,同样规模的两条生产线需要14个操作工,按一名操作工年薪8万计算,总的人工成本才112万,只有现在智能生产线研发成本的不到3%这笔账,感觉不怎么合算。不过,中银(宁波)电池有限公司的工程部主任常伟却算了一笔长远账:一是智能化生产提升了产品的合格率;二是机器换人解决了招工难。常伟说:质量不需要人看,把人的眼睛取消了货物的搬运(靠机器人)把人的手脚取消了所有的数据用我自动化系统全部集成了以制造业著称的宁波,越来越多的企业正在向智能制造迈进。比如在宁波慈溪的先锋电器,大部分国家非常大的取暖器有经验生产企业之一。2013年,先锋电器创始人的儿子姚裕初从国外留学归来后,开始大刀阔斧“机器换人”公司的目标是把一线工人从4000人减少一半,2000多人,但是事与愿违,目前只砍掉了300人。原因很简单:很多环节是机器人无法替代的姚裕初介绍:把一些重复的没有价值的环节替代,替代的一些重复的总装不能替代。不可能全部实现自动化。未来也确实会考虑另外一种模式,小批量、多批次。机器换人、个性化定制生产、黑灯车间…智能制造的标配吗?如果说智能制造是企业即将攀登的高峰,那么现在企业究竟处于什么位置?机器人研究相关人士、宁波智能制造产业研究院院长甘中学说,德国人提出了工业4.0概念,把智能制造总结为三个“集成”也就是纵向集成、横向集成和点对点集成。甘中学认为,中国大部分企业还处在纵向集成的中间阶段。甘中学介绍:纵向集成解决的一个车间的生产的完全自动化,解决工厂的问题;横向集成就是产业链的集成,从我创意、研发、生产制造、销售、服务、反馈整个流程。但横向集成还不能解决客户本身的需求,把点对点的集成(实现了就是工业4.0很大的进步。浙江机器人产业集团总裁朱春荣说,很多人觉得实现自动化就是实现工业4.0实际上距离还很远。宁波目前为止,做智能化改造所处阶段不一样。有的做到工业2.0做到信息化,有的自动化还没实现,完全手工。比如,打火机企业,很多核心部件还是要靠手去装。有差距,才有动力。中银(宁波)电池有限公司工程部主任常伟认为,关键是要行动起来,让智能制造由点到面,逐步扩大。弄几个‘黑灯工厂’宁波就到工业4.0吗?正是因为这一个个的点,都在做自动化的项目,高品质的设备和产品。总是要先点,较后再连成网形成面,然后再把这个面扩大。宁波是中国制造2025较早的试点城市。接下来,智能制造之路该怎么走?朱春荣认为,制定行业应用标准很关键:只有这个标准弄完以后,大家才知道原来我离工业4.0还有多大差距。


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