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可逆式、大扬程铝板轧制机-复合压花铝板

发布日期：2017-08-10 来源：网络 作者：匿名

可逆式、大扬程铝板轧制机 作为钛轧制品的中间材料—初轧铝板钛的初轧技术进行介绍.坯,宝钢初轧厂是参考日本新日铁君津二初轧厂进行工程设计的.从钛锭经过以下三种方法中任一种来钛铸锭在初轧均热炉中,从常温加热到制造的.初轧温度,加热温度通常为9501000t,1使用锻造法锻造加工成铝板坯.约比钢封低300℃.为了提高控制炉温二）使用粗锻与初轧相结合的方法.能力,日本的炼铁厂在改造的钛专项使用炉中3使用直接初轧法直接加工成板坯.装有低容量的喷嘴,轧制时,能均匀地加采用锻造法和初轧法并用的加工方法,热（保持成品率）.全厂由三台H80过程计算机、四铝钩台Ho小型机、十八台可编程序控制器(PLC组成生产的控制系统,完成钢锭加热、初轧机轧制、线热火焰表面清理、剪断、自动打印、钢坯连轧机轧制、飞剪、热锯及铝板、方、管坯三条精整线。精整线包括表面检查、磁粉探伤及修磨工序。两台小1300mm可逆式、大扬程、可控硅供电方式的初轧机,通过压下系统的储存程序控制、道次更新、轧件跟进等控制系统,完成铝板钢锭开坯;通过在线火焰清理机去除钢锭表面缺陷,六架水平一立式交替布置的钢坯连轧机组上,轧制方、圆管坯;通过收集装置及双齿条迥转冷床,提供外形端正、平直的钢坯。

85年9月2日初轧均热炉副烧嘴烘炉点火,9月16日主烧嘴切换成功,9月19日钢锭入炉,9月21日正式投料开工,初轧线一次试车成功,接着9月29日连轧机投料轧出14Omm小方坯铸锭被燃铝板拉丝加工烧气体加热,为可以根据圆柱形钛铸锭的直径（非常大约了较小限度地舒缓钛的氧化,减小板坯的修gi23铝板,制造出成品率高、宽度范围大的整成本及损耗,日本的研究人员研制出抗氧板坯.化剂,现在,正在应用于实际生产中。


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