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单独控制系统数控火焰切割机应用优势概括

 　　在我们所接触的90%以上国产数控火焰切割机设备构成中，控制系统作为机床构成核心具有十分重要的功能作用，早期火焰切割设备的集成式控制系统能较好的匹配材料初加工使用，但随着国内数控自动化技术的逐步完善和升级，系统无论是在功能性还是针对数控火焰切割机的加工性能匹配方面都提出了更高的要求，本文中所介绍的数控火焰切割机单独控制系统正是基于市场的多方应用需求开发的专项使用配套件，以下武汉嘉倍德技术部将主要就数控火焰切割机的单独控制系统功能优势予以说明。

 　　国产数控火焰切割机的控制系统经历了早期的集成式系统构成向单独系统的升级，再详细说明单独系统优势之前，我们需要先对早期的集成结构设计系统的特点有所了解。火焰切割加工在我国有着相对较长的发展历程，这一点不同于等离子切割和激光切割，由于切割成本相对稳定、加工材料厚度范围大、操作简单等优势，数控火焰切割机设备在国内下游市场有着相对广泛的应用普及，从大中国企到小微私企均有采用火焰气割加工满足生产需要，考虑到设备应用行业、应用人群相对广泛和不确定，早期的数控火焰切割机不得不放弃对系统功能性的完善而追求系统稳定性和操作性，从这一角度来说，集成式控制系统对于数控火焰切割机设备来说无疑是较佳选择——单一的速度设置操作、直观的切割数量选择、工艺参数压缩简化仅剩预热时间等等，都是为了更好的贴合这一要求而针对性简化或者删除。

 　　但对于火焰切割本身而言，由于切割速度是非常慢的，所以对各个拐角处的切割品质影响不大，而对于等离子弧切割，随着切割速度越大，各个拐角处的切割品质就越差，尤其薄板切割就更加明显了，所以对于数控系统就提出了更高要求，即在切割前进行拐角处速度预处理，根据拐角线段的相交角和系统参数"离心加速度"以及当前设定的切割速度来综合计算拐角处应减到的速度，从而尽量保持切割速度。在数控切割机的热切割加工应用方式中，等离子切割与火焰切割非常大的区别在于切割速度的表现不一样；此外，我们还知道切割专项使用数控系统对于切割零件的轮廓速度控制与切割工艺的要求永远是一对矛盾：切割工艺一般要求对于所切割的零件轮廓速度要一致，但是同时为了保证机床的切割平稳又不得不在各个拐角处进行减速、加速操作，从而会带来在拐角处的切割品质下降。

 　　而之所以强调数控火焰切割机专项使用系统在实际切割加工过程中所具有的优势，很大程度上在于对于目前数控等离子切割机设备加工效能的深入挖掘，尽管从目前国内终端市场的需求来看，在未来短期内还难以得到广泛认可，但其实用优势还是显而易见的，就象开车，在不同大小的转弯处，采取不同的速度，而国内大多数系统没有拐角处速度预处理功能，因而用户可以很容易根据拐角的速度变化来判断系统的好坏。

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