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常见数控等离子切割机的电源改造要点

    数控等离子切割机的电源改造源于国内生产企业在由早期的手工等离子焊割升级为数控等离子切割机的机用切割加工前提之下，其要点和关键在于将一部手持式等离子切割电源更换为机用切割电源发生器。以下武汉嘉倍徳科技技术部将主要就这一改造环节中可能涉及到相关细节问题予以归纳说明。
    数控等离子切割机电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源，它的失效或者故障轻者会丢失数据、造成停机。重者会毁坏系统局部甚至全部。西方国家由于电力充足，电网质量高，因此其电气系统的电源设计考虑较少，这对于我国有非常大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足，再加上某些人为的因素，难免出现由电源而引起的故障。针对电源故障的处理也需要用户单位的重视。
　　数控等离子切割机的电源引入一般设计在220-380V两相，其中380V电源主要用于等离子切割时的等离子电源加载，而220V主要用户接驳到数控系统的控制柜上，两类电源故障的处理方式会有所不同，其中等离子电源可以直接联系生产厂家或供应商上门处理，而针对控制柜的电源故障问题处理建议如下：
　　1. 提供单独的配电箱而不与其他设备串用。
　　2. 电源始端有良好的接地。
　　3. 进入数控机床的三相电源应采用三相五线制，中线(N)与接地(PE)严格分开。
　　4. 电柜内电器件的布局和交、直流电线的敷设要相互隔离。
　　5. 电网供电质量较差的地区应配备三相交流稳压装置。

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