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山西焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝设备工艺流程介绍

发布日期：2019-10-25 来源：原创 作者：杨先生

      山西焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝设备工艺流程介绍

      山西焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝设备主要体系和设备组成

      焦化厂焦炉烟气脱硝设备主要体系和设备脱硫体系，包括脱硫塔、定量给料设备、溶液泵、雾化器等;中心设备为烟气除尘、脱硝及其热解析整体化设备，包括集成在一个塔体内的除尘净化段、脱硝反响段和解析喷氨混合段，其间喷氨混合段氨体系提供氨水或氨气做为烟气脱硝的复原剂 ;为避免硫酸氢铵积附在催化剂和设备内外表影响脱硝效果，体系选用热解析体系为脱硝设备内的催化剂提供380-400℃高温解析气体，使黏附在催化剂外表的硫酸氢铵分化并排除，然后达到净化催化剂外表的效果。

     焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝设备根本工艺流程及原理

     焦化厂焦炉烟气脱硫脱硝设备半干法脱硫+低温脱硝工艺根本流程如下 ：焦炉废气→烟道→脱硫塔→袋式除尘器→SCR反响器→焦炉烟囱排放。

      焦炉燃烧发作的含有很多污染物的烟气在吸力效果下首先由焦炉烟道进入脱硫塔，由定量给料设备和溶液泵将脱硫剂物质材料送至脱硫塔的雾化器内。雾化器将物质材料溶液以雾化液滴的形式喷入脱硫塔内与烟气内二氧化硫发作反响，生成亚硫酸钠粉状颗粒，然后实现对烟气的脱硫处理，其化学反响式为 ：

Na 2 CO 3 +SO 2 =Na 2 SO 3 +CO 2

      脱硫剂喷入设备与体系进出口二氧化硫浓度联锁，体系依据烟气二氧化硫浓度主动调整脱硫剂喷入量。雾化器可将物质材料溶液雾化为50μm的较细微雾滴，加大脱硫剂与二氧化硫触摸的外表积，然后使脱硫反响能够更为充沛，脱硫效率更高。

      通过脱硫后的烟气之后进入除尘脱硝反响器，烟气中的粉尘和亚硫酸钠颗粒物被除尘滤袋过滤，经压缩空气反吹后由输灰体系搜集送至灰仓 ;通过脱硫和除尘后的烟气之后进入低温SCR反响器，以氨气做为氮氧化物的复原剂，通过氧化复原反响后生成氮气和水，然后实现对烟气的脱硝处理。


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