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加工中心三轴运转时声音出现异常怎么办

发布日期:2018-01-18 来源:网络 作者:西尔普数控

加工中心三轴运转时声音出现异常怎么办?

加工中心出现异常的原因:
1.轴承有故障
2.丝杆母线与导轨不平衡
3.耐磨片严重磨损导致导轨严重划伤
4.伺服电机增益不相配
对策:
1.更换数控加工中心的轴承
2.校正数控加工中心的丝杆母线
3.加工中心需要重新贴耐磨片,导轨划伤太严重时要重新处理
4.调整伺服增益参数使之能与机械相配
十、润滑故障
原因:
1.加工中心润滑泵油箱缺油
2.润滑泵打油时间太短
3.润滑泵卸压机构卸压太快
4.油管油路有漏油
5.数控加工中心油路中单向阀不动作
6.油泵电机损坏
7.润滑泵控制电路板损坏
对策:
1.数控加工中心添加润滑油到上限线位置
2.调整打油时间为32 分钟打油16 秒
3.若能调整可调节卸压速度,无法调节则要更换之
4.检查油管油路接口并处理好
5.更换数控加工中心单向阀
6.更换润滑泵
7.更换控制电路板
8.若在数控加工中心紧急情况则在I/F 诊断中强制M64S 为 1A,E60 为 32 后机床暂时能工作
十 、程式不能传输,出现P460、P461、P462 启动紧急信号
对策:
1.检查数控加工中心传输线有无断路、虚焊,插头有无插好
2.电脑传输软件侧参数应与机床侧一致
3.更换电脑试传输
4.接地是否稳定
十二、立式加工中心刀库问题
原因:
1.换刀过程中突然停止,不能继续换刀
2.斗笠式刀库不能出来
3.换刀过程中不能松刀
4.刀盘不能旋
5.刀盘突然反向旋 时差半个刀位
6.换刀时,出现松刀、紧刀错误启动紧急信号
7.换过程中还刀时,主轴侧声音很响
8.换完后,数控加工中心主轴不能装刀(松刀异常)
对策:
1.先检查一下立式加工中心的气压是否足够(6 公斤)
2.检查刀库后退信号有无到位,刀库进出电磁阀线路及PLC 有无输出
3.打刀量调整,打刀缸体中是否积水
4.立式加工中心的刀盘出来后旋 时,刀库电机电源线有无断路,接触 、继电器有无损坏等
现象
5.立式加工中心刀库电机刹车机构松动无法正常刹车
6.检查气压,气缸有无完全动作(是否有积水),松刀到位开关是否被压到位,
但不能压得太多(以刚好有信号输入为 则)
7.调整打刀量;
8.修改数控加工中心换刀程序(宏程序O9999)
十三、数控加工中心机床不能上电
原因:
1.数控加工中心电源总开关三相接触不良或开关损坏
2.操作面板不能上电
对策:
1.更换电源总开关
2.检查
A.立式加工中心的开关电源有无电压输出( 24V)
B.系统上电开关接触不好,断电开关断路
C.系统上电继电 接触不好,不能自锁
D.线路断路
E.驱动上电交流接触 ,系统上电继电器有故障
F.断路器有无跳闸 G.系统是否工作正常完成准备或Z 轴驱动器有无损坏无自动上电信号输出
十四、立式加工中心冷却水泵故障
1.检查水泵有无烧坏
2.电源相序有无接反
3.交流接触 、继电器有无烧坏
4.面板按钮开关有无输入信号
十五、加工中心吹气故障
1.检查电磁阀有无动作
2.检查吹气继电器有无动作
3.面板按钮和PLC 输出接口有无信号。