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铝型材表面电泳处理的特点

铝型材生产过程一般主要包括熔铸、挤压、氧化等等三大步骤，而在氧化过程中一般企业都比较的我喜欢采用表面电泳方法进行处理，相对于其他表面处理方法而言，铝型材表面采用电泳方法处理具有其独特的优势性能。

　　铝型材表面电泳处理的特点：

　　1、易实现自动化生产。由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，与阳较氧化、电解着色工艺类似，处理时间短，容易实现整个工艺的流水线作业，可以大量节省企业生产成本，并且还可以提高生产效率。

　　2、涂膜均匀致密。由于铝型材的电泳涂料的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜，同时通过调整电量可控制膜厚，保证铝型材表面涂膜散热器铝型材价格均匀。

　　3、涂料的利用率高。由于粘度低，工件带出较少，而且电泳工件可用水洗，回收装置的利用使电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。

　　4、安全性和环保性。由于电泳涂料的水稀释，固体份低，溶剂含量少是环保型涂料，且免除了火灾的危险，工人健康也有保障。

　　5、涂膜质量好。丙烯酸树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了铝型材的金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。

　　6、和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，节省人力的特点，电泳涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。

　　7、由于电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量高，挤压材表面平滑，机械缺陷少，对氧化着色工艺要求管理严格，因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。

　　8、铝型材表面采用电泳氧化处理对电泳工艺管理要求高，以提高铝型材的成品率。