江苏阿尔泰铝材科技有限公司

　　一、硫酸与草酸混合酸铝型材氧化液的定量分析

　　1、取部分槽液稀释50倍，取稀释液20ml放入离心试管，加50% HCl 10ml，304g/l BaCl 5ml，将离心试管放入离心机中甩5分钟，铝型材氧化可得出SO42-的含量，以此反推出游离硫酸的含量及滴定游离硫酸需1.0M NaOH的体积V1。

　　2、取5ml原槽液，加水100ml，加10% KF 5ml，加PP 3-5d，用1.0M NaOH滴定，铝型材可得出游离草酸与游离硫酸之总耗碱量V总。

　　游离草酸需消耗1.0M NaOH的体积V2。

　　V2=V总-V1

　　M游离(COOH)2=2.52×5×V2

　　3、取2.5ml槽液加水10ml加热至70-80℃，立即用0.02M K2MnO4滴定记录消耗的K2MnO4体积V可得出总草酸的量M总(COOH)2=2.52×V。

　　二、液位及药品补充

　　1、液位与槽边沿一般距离10-20cm。

　　2、阴较板的导电铜不能没入槽液中。

　　3、铝型材含量的控制，确定更换周期。

　　4、添加的药品必须是试剂级纯度，添加铝型材硫酸要缓慢、冷却、搅拌。

　　5、药品消耗量的补充可由化室的定量分析结果来补加；试镀同样的产品，根据数量或挂数来追踪出消耗量添加。

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