一、提高材料的耐蚀性能
1、选择合理的铝合金型材成分,
根据应用的腐蚀环境,选择合理的铝合金型材化元素;对于腐蚀较为严酷的海洋环境,通常选用腐蚀性较好的5xxx系、6xxx系铝合金型材。控制铝合金型材元素含量,必要时降低铝合金型材元素含量。控制铝合金型材元素含量,必要时降低铝合金型材元素含量;
5xxx系铝合金型材含Mg量高于5%铝合金型材易发生晶间腐蚀和应力腐蚀,因此选择4-4.9wt%的5083铝合金型材为船舶较经常使用的耐蚀铝合金型材。控制铝合金型材化元素的比例,适量增加有益于腐蚀的元素,减少有害腐蚀的铝合金型材元素。
6xxx系铝铝合金型材型材中,Mg-Si含量满足Mg2Si时,其晶间腐蚀敏感性很小,但当Si过量时,由于金属中不溶性Si会成为强阴较,而产生晶间腐蚀。因此适量降低Si含量可增加晶间腐蚀抗性。为了防止点蚀发展为孔蚀,把腐蚀分摊在大量点蚀坑上可减少每个点蚀坑的高层度,因此对于易造成点蚀的铝合金型材,有时添加少量铜(0.1-0.2 wt. %)可增加点蚀密度,防止穿孔的发生。
2、选择适当的热处理工艺
防止形成晶界连续析出相和晶界偏析;对于2xxx系铝铝合金型材型材,在热处理过铝木复合型材程中进行快速冷却或淬火处理,然后在非常大程度的时效或轻度过时效,会提高晶间腐蚀抗性。对于5xxx系铝铝合金型材型材,通常采用稳定化工艺使得β相断续析出,增加晶间腐蚀和应力腐蚀抗性。减少残余应力;对于7xxx系铝铝合金型材型材,通过适当的退火,可清理残余应力,可清理应力腐蚀开裂和腐蚀疲劳。
二、设计完善的防蚀结构
以焊接取代铆钉可避免孔蚀
避免设计死角或易积水之处
注意储存槽和容器的排水问题
底部较好倾斜至排水口
需常取换得零件必须设计在意於装解的地方
避免应力过分集中或造成残存应力
避免不同性质金属的直接接触,以免电偶腐蚀发生
急流管路需避免大转弯,转弯处的管壁需加强
避免设计有过分震动,以防止磨损腐蚀
储存槽和容器暂时不用时,应充以乾燥空气或惰性气体
避免局部过热,否则容易发生一般腐蚀和应力腐蚀
三、使用特定的防腐技术
阴较保护法
阴较保护防蚀是一种电偶腐蚀,利用牺牲一种金属使得另一种金属获得更好的保护。如今,该技术已经广泛地被应用。阴较防蚀法可分为牺牲阳较法与外加电流法两种。
阳较保护法
断桥门窗隔热条 阳较保护法是指利用外加阳较电流,使欲被保护的金属物件表面生成一层致密的钝化膜层,因而降低金属物件的腐蚀速率。阳较保护所需外加的电流较阴较保护小,多应用在较端腐蚀性的环境中,例如硫酸之贮存钢槽。