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挤压型材表面质量对封孔质量的影响

　目前还没有直接的试验来证明挤压,时效工艺与封孔度之间的关系,但挤压工艺可以影响氧化膜的生成,结构和性质,进而影响封孔的质量.

　　实践证明,氧化着色后的制品表面质量一方面取决于氧化工序本身,更主要的是由挤压时的制品表面状况决定的,在没有抛光处理的情况下更是如此.

　　平滑光亮的制品表面易获得令人满意的氧化膜,膜厚均匀,连续性好,膜孔分布均匀,孔型正规,这样的氧化膜不但物理性能好,而且具有很高的化学活性,这些都为顺利可靠地完成封孔打下了良好的基础.

　　不良的制品表面不但影中铝萨帕特种铝材响外观,往往会使氧化膜有缺陷,着色不均,封闭不良等,甚至是不可返工的废品.为了确保氧化膜低温封孔顺利地进行,生产出符合GB/T5237一93标准要求的优异建筑铝材,生产中应注意： 

　　（l）挤压后制品的表面质量是生产优异氧化膜的基础,氧化上料工应仔细检查待氧化料的表面,有问题的应及时挑出. 

　　（2）氧化生产时必须控制好温度和电流,尤其是温度不得高于24℃.水洗要充分,避免杂质被带人断桥铝门窗型材封孔槽.

　　（3）应有专人管理封孔槽,控制镍离子浓度,氟离子浓度,州值,槽液的温度在规定的范围内,监督槽液的配制及调整.

 　　（4）应在制品放置12h后再进行封孔度的检测,以便数据准确.