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铝型材电解着色缺陷分析

分散能力不良

产生工序:铝型材电解着色 起因工序:阳较氧化

定义：铝型材电解着色中被处理的型材端部（周围）变为深色或铝材散热器价格浅色。 

现象：被处理的型材端部（周围）变为深色或浅色。 

原因：铝型材电解着色时的电压设定不正确。 

对策：（1）设定正确的铝型材电解着色电压，一般是端部颜色深时应降低电压，端部颜色浅时提高电压。  （2）选用适当的通电方法及着色液的组成。

白点1

产生工序:铝型材电解着色 起因工序:铸造、电压、阳较氧化、铝型材电解着色

定义：铝型材电解着色时，未发生氧化膜剥落的斑点状未着色的部分。 现象：白点与剥落的而形成的白色斑点状缺陷。白点部分氧化膜产生裂纹，没有形成正常的氧化膜，它的周围未着色。这种现象大多沿挤压方向发生。另一方面，也有不是斑点状而是水星状的白色花样。  

原因：挤压时卷入异物，或者合金中存在异常金属间化合物时，氧化膜产生列裂纹，经点解着色就变为白点。  

对策：（1）防止卷入异物，改善挤压条件；  （2）铝棒的充分均质化处理； （3）调整合金成分；  （4）选择正确的点解着色条件。

白点2

产生工序：铝型材电解着色 起因工序：铝型材电解着色

定义：从阳较氧化到着色工序间，表面上附着碱雾沫导致的氧化膜末剥落形成的斑点状着色部分。 

现象：与伴随氧化膜剥落和因合金成分产生什么是断桥铝材的白点不同，浮游在表面处理工场气氛中的阻碍着色成分，例如，浸蚀工序中飞散的碱雾沫附着导致的斑点状着色不良。  

原因：着色工序前的氧化膜上附着碱雾沫。 

对策：（1）加大产生碱雾沫工序中的排气能力；  （2）改变作业线内的气流方向；  （3）将碱浸蚀工序与铝型材电解着色工序加间壁。