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防静电工作台专项使用APS工业铝型材氧化膜从何而来             

防静电工作台厂家为您解释铝棒通过模具挤压变成型材素材，此时的铝型材还不能算是成品，还需要进行下一个步骤，阳较氧化。铝是比较活泼的金属，标准电位-1.66v，在空气中能自然形成一层厚度约为0.01～0.1微米的氧化膜，这层氧化膜是非晶态的，薄而多孔，耐蚀性差。但是，若将铝及其合金置于适当的电解液中，以铝制品为阳较，在外加电流作用下，使其表面生成氧化膜，这种方法称为阳较氧化。氧化之后可使铝件表面产生坚硬的保护层，硬度和防腐性能大大增强。

 防静电工作台厂家通过选用不同类型、不同浓度的电解液，以及控制氧化时的工艺条件，可以获得具有不同性质、厚度约为几十至几百微米的阳较氧化膜，其耐蚀性，耐磨性和装饰性等都有明显改善和提高。

防静电工作台厂家解释铝型材氧化膜形成

Al及铝合金的阳较氧化所用的电解液一般为中等溶解能力的酸性溶液，铅作为阴较，仅起导电作用。铝及其合金进行阳较氧化时，在阳较发生下列反应：

2Al ---> 6e- + 2Al3+

在阴较发生下列反应：

6H2O +6e- ---> 3H2 + 6OH-

同时酸对铝和生成的氧化膜进行化学溶解，其反应为：

2Al + 6H+ ---> 2Al3+ +3H2

Al2O3 + 6H+ ---> 2Al3+ + 3H2O

氧化膜对防静电工作台的重要性：

氧化膜的生长过程就是氧化膜不断生成和不断溶解的过程。

靠前段a（曲线ab段）：无孔层形成。通电刚开始的几秒到几十秒时间内，铝表面立即生成一层致密的、具有高绝缘性能的氧化膜，厚度约0.01～0.1微米，为一层连续的、无孔的薄膜层，称为无孔层或阻挡层，此膜的出现阻碍了电流的通过和膜层的继续增厚。无孔层的厚度与形成电压成正比，与氧化膜在电解液中的溶解速度成反比。因此，曲线ab段的电压就表现出由零急剧增至非常大值。

第二段b（曲线bc段）：多孔层形成。随着氧化膜的生成，电解液对膜的溶解作用也就开始了。由于生成的氧化膜并不均匀，在膜较薄的地方将首先被溶解出空穴来，电解液就可以通过这些空穴到达铝的新鲜表面，电化学反应得以继续进行，电阻减小，电压随之下降（下降幅度为较高值的10～15%），膜上出现多孔层。

第三阶段防静电工作台专项使用铝型材的氧化膜曲线cd段

第三段c（曲线cd段）：多孔层增厚。阳较氧化约20s后，电压进入比较平稳而缓慢的上升阶段。表明无孔层在不断地被溶解形成多孔层的同时，新的无孔层又在生长，也就是说氧化膜中无孔层的生成速度与溶解速度基本上达到了平衡，故无孔层的厚度不再增加，电压变化也很小。但是，此时在孔的底部氧化膜的生成与溶解并没有停止，他们仍在不断进行着，结果使孔的底部逐渐向金属基体内部移动。随着氧化时间的延续，孔穴加深形成孔隙，具有孔隙的膜层逐渐加厚。当膜生成速度和溶解速度达到动态平衡时，即使再延长氧化时间，氧化膜的厚度也不会再增加，此时应停止阳较氧化过程。

关于防静电工作台厂家APS上海比迪

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