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工业铝型材加工过程中工业铝型材质量好坏如何判断|APS资讯|-APS比迪-组装线铝型材

发布日期:2017-11-10 来源:网络 作者:匿名

    工业铝型材厂家都知道,工业铝型材的出品有好有坏,而且购买工业铝型材的数量庞大,不可能一一检查,为了能够减少不必要的麻烦,选择一个好的厂家很重要,如果了解了影响铝型材质量好坏几大因素,就可以买到放心的材料了。

  合金元素

  6063合金是铝镁硅为主要元素配制的合金,每一种元素均有一定范围的含量,镁的价格高.有的厂家为了减少成本,把镁的用量少到较少允许含量。有的更甚者,把镁的含量低于允许的较少含量。

  还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅,基本谈不上6063合金。致使工业铝型材机械强度很低,可以低到用两手一弯很容易弯曲,俗称象"面条"一样软。这就是铝型材为什么能便宜几千元原因之一。

  正规的铝型材厂家,在配制合金成份时,均有内部标准,就是在各种元素含量范围内,各厂有他们自己更小变化范围,铝、镁、硅三者之间比例要求很严,各厂有自己数据,相互保密。

  有合格的配方制成的合金,才能保证质量,否则以后如何加工,质量也上不去。

  铝合金熔炼炉

  配好的6063合金如何熔化,用什么炉子,这也至关重要的,现在国内采用的炉子有40年代水平的,也有90年代水平的,较差的厂家用原始的坩锅炉。有烧煤的、烧油的、烧气的和电加热的熔炼炉。

  有的炉子有烟囱的,有的炉子无烟囱。一般用的多为方型炉(矩形炉),先进的为圆形炉,有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二东铝铝材吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较先进一点的,在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制6063合金用,可在此炉内除渣除气,静置,然后再铸造铝棒,以供挤压使用。

  在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的合金质量,不一样。

  一般炉子,不论烧什么燃料,均应有烟筒,燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。

  如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中,这样铸出供挤压用的铝棒,内部存在有严重的夹渣气泡,这是工业铝型材质量低劣原因之一,这也是铝价便宜原因之一。

电解中把控氧化铝含量的重要性

  氧化铝是电解铝生产过程中重要的一部分,对氧化铝含量进行定性的分析和研究非常有必要。本文将介绍,氧化铝含量对电解铝主要生产参数的影响。

   1、氧化铝含量对电流效率的影响

   对这一问题科学界有两种说法,一种是认为氧化铝含量高,电流效率高;另一种是氧化铝含量低,电流效率高。其实两种说法都不能说错,在不同的生产条件下,有时氧化铝含量过高,易于产生沉淀而损害电解槽;有时氧化铝含量过低,便易发生阳较效应。这主要根据实际中匹配的生产条件来判断氧化铝含量的适用度。但自铝电解专项大型预焙槽后,实践证明氧化铝含量低效果较好。

   2、氧化铝含量对电解质工业铝型材的影响

   数据表明,氧化铝含量增加,会引起电解质温度降低,从而提高电流效率。

   3、氧化铝含量对电解质中二氧化碳溶解度的影响

   实践表面,氧化铝含量低能使二氧化碳在电解质中的溶解度降低;能使阳较气泡总面积减少,从而减少二氧化碳溶解铝合金隔墙型材量减少,进而降低铝液的二次氧化损失。

   4、氧化铝含量与氧化铝沉淀的关系

   目前,大部分生产都采用低温电解方式,低温分子比生产中电解质对氧化铝的溶解度大大降低,容易造成沉淀。因为采用低氧化铝含量,可以避免电解槽大量沉淀的产生,是电解生产稳定运行。

   氧化铝对电解铝型材生产厂家的参数都有着或多或少的影响,在生产中应当重视对含量的把控,根据现场条件实时实地的调整氧化铝含量计划,做好把控。


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