透明眼用凝胶剂高剪切均质机

透明眼用凝胶剂高剪切均质机

在线无菌眼凝胶均质机，小型立式眼凝胶均质机，注射眼用黏弹剂均质机，硅水凝胶均质机，硅水凝胶无菌均质机，隐形眼镜凝胶均质机：立式，无尘，无菌，真空，316L不锈钢，可加热，可冷却，高灵活性，GMP。 当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，体系可被认为均质，用希德设备输入大量能量，可实现我们的目的。

硅水凝胶，是一种硅材料，具有亲水性、是目前*前途的角膜接触镜材料。水凝胶材料的结构可以描述为聚合物的“晾衣绳”。在这个比喻中，水凝胶是由长长的的线条(即“晾衣绳”)组成的，从而使得不同种类的化学基团能够悬浮起来。这些“晾衣绳”通过每隔一定的间隔就相互交叉链接在一起来使得这些物质具有更好的物理稳定性。相同原理，“晾衣绳”的作用还能够运用到硅水凝胶上，但是含有硅氧键的基团则能够通过互相附着在一起以增加透氧性。硅水凝胶呈“蜂窝状”结构，通过“硅通道”和水凝胶两种方式传输氧气，因此具有更高的透氧性能。采用硅氧烷制备的软性非亲水性角膜接触 镜具有很高的透氧性，但是由于不具有亲水性，所以佩戴的舒适性不佳。因此，为了结合硅氧烷的透氧性和水凝胶材料舒适性的特点，研究人员试图将两者的优点结合到一起。

透明眼用凝胶剂高速均质机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。

**、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。

均质机工作原理:

　　转子和定子的配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。

　　间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能

　　效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，*终获得产品。

　　均质机特点:

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确bao高速分散乳化的稳定性。

②该设备可以适用于ge种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的**加速。

影响分散均质结果的因素有以下几点

1 均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 均质头的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，均质分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

以下为型号表供参考：

型号	标准流量 L/H	输出转速 rpm	标准线速度 m/s	马达功率 KW	进口尺寸	出口尺寸
XRS2000/4	300-1000	18000	44	4	DN25	DN15
XRS2000/5	1000-1500	10500	44	11	DN40	DN32
XRS2000/10	3000	7300	44	22	DN50	DN50
XRS2000/20	8000	4900	44	37	DN80	DN65
XRS2000/30	20000	2850	44	55	DN150	DN125
XRS2000/50	40000	2000	44	160	DN200	DN150

 

透明眼用凝胶剂高剪切均质机