郑州驹达耐火材料有限公司

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耐火材料产品中的特殊种类—预制块

发布日期:2016-10-24 来源:网络 作者:驹达耐材

     预制块和不烧砖是不定形耐火材料中的定型产品,是具有优良性能的不烧或轻烧制品,是发展快、应用广的新型材料。

     预制块亦称为预制件,属于不定形耐火材料范畴。其原因是不烧砖的原料组成、配制原则、结合剂和外加剂的使用,均与不定形耐火材料的基本相同,且为不烧或轻烧制品。该类制品,与现场施工的不定形耐火材料相比,具有外形尺寸准确、性能稳定、施工周期短和成本低廉等优点:与烧成耐火砖相比,制品成品率高,不用烧成窑炉,可节约能源,生产成本低和性能优良。所以,预制块和不烧砖有广阔的发展前途。

     不定形耐火材料预制块,主要用耐火浇注料和耐火可塑料等材料制作,其分类有浇注料预制块和可塑料预制块:有铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸及磷酸铝、粘土结合和低水泥等结合剂预制块:按骨料品种分为高铝质、粘土质、硅质和刚玉质等预制块:按成型方法分为振动成型、振动加压成型和捣打成型预制块:预制块的质量有几十公斤到几吨的,因此分为大型、中型和小型预制块:预制块有配钢筋和锚固件的,所以又分为普通预制块、钢筋预制块和锚固件预制块等。

预制块

     在工业窑炉和热工设备中,采用预制块筑炉,能实现机械化吊装,省人节力,缩短施工工期,提高炉子作业率。

     应当指出,凡是耐火浇注料和耐火可塑料等材料,均可作预制块。由于生产条件比现场施工好,因此性能也有所提高,一般可参见前述有关性能。现举例,(见下表)。编号1和编号2为CA-50水泥和磷酸粘土质浇注料预制块,其骨料为小于10mm的粘土熟料颗粒70%,小于0.09mm的高铝粉分别为15%和30%,CA-50水泥分别为15%和2.5%。前者掺加减水剂,水用量为10%。后者用浓度为42.5%的磷酸做结合剂,用量13%:编号3和编号4为水玻璃铝鎂质浇注料预制块,其骨料和粉料为一级矾土熟料,小于8mm的骨料用量60%,粉料分别为30%和26%,制砖镁砂粉10%,模数为2.8、密度为1.32g/cm3的水玻璃用量9%,后者加4%的鳞片石墨:编号5和编号6分别为低水泥和超低水泥高铝质浇注料预制块。预制块的形状,主要有方形、长方形拱形和环形等,均为特异形制品。

耐火浇注料预制块的性能

    预制块的分块和尺寸,应根据炉子大小和衬体厚度而定,尽量减少型号,节约模板,便于管理和施工:吊装筑炉的预制块,单重以1~3t为宜。人工搬运和筑炉的预制块,单重应不大于30Kg:预制块的尺寸,长度和厚度方向分别以116mm和68mm为模数,选取适当的倍数,减去砌缝尺寸即为预制尺寸。炉顶预制块的宽度依炉长而定,不得小于300mm。炉墙预制块的高度应不小于400mm。两块预制块的缝宽3~8mm。

    在预制块上遇有孔洞时,其胎膜应有1%~2%的斜度,且应方便拆除:大型预制块应设置吊环,其顶端尽量远离受热面,间距应大于200mm,埋设高层度100~200mm。随着预制块单重的增加,吊环钢筋直径也加大。

    预制块成型后,其养护制度与同材质的浇注料和可塑料相同:码垛堆放时,预制块间应垫木条,吊环向上,标志向外:预制块吊装筑炉时,其缝隙应采用同材质的耐火泥浆找平和填充饱满。如遇有间隙过大时,应采用同材质的料找平,并敲打密实。