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钢纤维增强浇注料在退火炉中的施工方式

发布日期：2018-01-16 来源：驹达耐材 作者：驹达耐材

   钢纤维增强耐火浇注料是以高铝矾土、熟料或刚玉等为骨料和粉料，加入结合剂和适量的耐热不锈钢纤维，并加入适量的外加剂配制而成的耐火浇注料。其热稳定性强，变形小，耐磨性好，强度高，具有较好的抗削落、抗冲击性能。驹达耐材采用钢纤维增强耐火浇注料预制件代替耐热钢轨道，不但结构简单，施工方便，工期短(比采用耐热钢短5d)，造价低(节约资金20余万元)，而且其耐磨性及强度完全满足退火要求。

钢纤维耐火浇注料

    钢纤维耐火浇注料的施工方式

    炉底的打结

    (1)设置预制件凹槽打结所需模具，模具的浇注面均涂油以利于脱模。

    (2)搅拌：采用饮用水，按重量准确称量，加水量为5%～10%，用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间控制在5min左右。

    (3)膨胀缝的预留：在炉体长度与宽度方向上，每隔约2m留一条宽10mm的膨胀缝，缝内填入硅酸铝耐火纤维毡，各条膨胀缝应错开。

    (4)加水搅拌后的浇注料在25min内用完，浇注料硬化约24h后脱模，进行潮湿养护，总养护时间为50h。

    钢纤维增强耐火浇注料预制件的设置

    预制件设置时两侧放置一块厚为5mm的油毡纸，两根预制件连接处留5mm宽的膨胀缝，缝内填入硅酸铝耐火纤维毡，五条轨道的膨胀缝相互错开。炉底平面宽度方向的平直度、五条轨道宽度方向的平直度及炉底平面、五条轨道长度方向的2%斜度，驹达耐材采用激光器光束测量手段来保证。烘炉曲线见图4。

 

图4  烘炉曲线

    退火炉改造投入使用至今近两年，退火管子约8万t，炉底表面保持平整状态，轨道未出现断裂、变形现象，磨损量小(小于1mm)。退火时管子在炉内运行平稳性增强，提高了退火后管子的圆整度，杜绝了管子外凹及乱炉造成的管子报废现象，大大提高了退火质量。尤其是退火难度大的DN800mm管，退火合格率由40％提至近100％，创经济效益约500万元。

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