铝型材挤压型材出现缺陷的原因及解决办法
铝型材挤压型材出现短条、划线缺陷的几个原因如下:
特性反映:
呈白色有一定高层度,在铝型材型材表面上纵向分布,断续或零星出现,铝合金型材尾端多于前端严重时氧化后呈灰黑色.
产生原因:
(一):铝型材挤压筒,铝合金型材挤压垫之间的配合尺寸超差,铝型材的颗粒金属压入

(二):铝型材挤压模具使用过久,硬度不够.
(三):挤压速度与挤压温度过快过高,棒质量很差.
威克纳门窗 在一条平行的线上,断续出现短条白色划隔热铝合金型材线,这是由模孔造成的.铝型材不规律的短条白色划线则是金属颗粒压入所致,这是挤压工具尺寸的配合超差.
清理办法:
名挤压筒,挤压垫之间的配合尺寸不超过0.1mm,挤压筒的工作部分与非工作部分(挤压筒进料口倒角口)不超过1.0mm.铝型材挤压模具工作带光滑无齿口,硬度保证.铝型材棒质量合格,铝型材挤压工艺正确.
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标签: 转载 分类: 铝型材 原文地址:总结工业铝型材、铝管挤压出现短条、划线缺陷的原因及解决办法作者:诸葛知行 工业铝型材铝管挤压型材出现短条、划线缺陷的几...
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