佛山市立信金属制品有限公司

铝型材粉末涂料的质量控制

　1、配、混料的质量控制：配料工序的配混料完成后，物料要经过打样试验来确定配料的质量情况。打样物料的取样数量要视挤出机的情况而定，铝型材关键要清理前次打样物料及清机物料对颜色和配方结构所造成的影响。打样制板后要对涂膜的颜色、光泽、流平性(或纹理)、不熔性粒子、耐冲击强度、柔韧性、铝型材粉末胶化时间、熔融流动性等方面进行检测，出现问题及时调整。

　　2、磨粉的质量控制：磨粉生产过程中首先要调控的是铝型材粉末的粒径分布。不同的铝型材粉末涂料产品有不同的粒径分布要求，铝型材气候的变化对磨粉粒径分布的影响比非常大，要随时测量粒径分布，随时调整ACM磨粉机控制参数。铝型材粉末流动性是与铝型材粉末的粒径分布、抗结块助剂及铝型材粉末的比重相关的指工业型铝材标，在调整铝型材粉末粒径分布的同时还要通过调整抗结块剂的铝合金塑钢门窗用量来控制铝型材粉末的流动性。在磨粉的全过程当中，要随时用标准筛对铝型材粉末的筛余物进行监控，以防止漏筛、破筛的情况发生。

　　3、铝型材粉末后混的质量控制：涉及到后混的产品，每批投料都要进行打样制板检测，保证涂膜外观达到合格。　

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