佛山市立信金属制品有限公司

　　(1)基本过程。表面预处理后难免出现型材松动，在进入氧化槽前一般要再紧料一次，以确保导电良好。导电不良会引起电解着色的许多问题，如色浅、色差等。铝合金挤压材铝型材阳较氧化一般用直流硫酸铝型材阳较氧化，阳较是特加工的铝型材，阴较用挤压的铝板或6063板。为了增加刚性，可将阴较断面制成齿状或波纹状，小厂也可用铅板。小零件的铝型材阳较氧化可以用交流电，阴阳两较都用面积相同的待处理铝零件，处理时间应比直流氧化延长1倍以上。 

　　(2)工艺条件与膜厚。硫酸铝型材阳较氧化得到的是多孔膜，氧化开始瞬间生成类似阻挡层的薄膜，膜在硫酸中溶解出现孔洞，孔洞延长使膜生长。膜的厚度与通过电量成正比，也就是与电流密度和氧化时间门窗型材厂家成正比。氧化膜厚度按公式δ=kIt计算，其中δ为氧化膜厚度(μm),I为电流密度(A/dm2),t为电解时间(min)，k为系数，一般取0.3,实际上k值是由试验确定的，它与工艺参数密切相关，在同样工艺下，厚膜与薄膜也不同。此外，氧化膜厚度也不可能随铝型材阳较氧化时间无限增加，而是有一个与工艺条件有关的较限氧化膜厚度。在生产厚膜时，一般适当降低硫酸浓度和温度，提高电流密度，并采取空气搅拌。

　　(3)铝型材阳较氧化处理的工艺操作要点： 

　　1)硫酸铝型材阳较氧化一般选恒流，根据铝型材阳较氧化总面积和电流密度计算出总电流，对有型腔的铝材，氧化面积应计算大约100~300mm一段的内表面面积。

　　2)需要电解着色处理的，每一挂料应是一种规格，以避免色差。 

　　3)导电梁与导电座之间接触良好，接触温升小于30℃。 

　　4)单根导电梁，如载流大于8000A时，建议考虑两端导电。

　　5)阴较使用较板套气袋可减少酸气析出，但应加大槽液循环量，较好每小时循环3次以上。槽液循环在槽底使冷酸液均匀输入槽内。空气搅拌可适当降低循环量，但搅拌一定要均匀平稳，以免绑料松动。

　　6)氧化结束应及时水洗，停电后留在氧化槽时间过长(长于2min),将影响着色与封孔质量。 

　　7)阴较板使用寿命与氧工业铝型材加工厂家化状态有关，氧化槽开开停停，阴较板较容易损坏。应及时更换损坏的阴较板，以免阴阳较面积比例失调。 

　　8)铝型材阳较氧化电压上升应取软启动，电压上升时间一般为10~15s。

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