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YCLM-4000型系列数控切割机(龙门数控切割机、龙门式数控火焰切割机、龙门式数控等离子切割机、龙门式数控火焰等离子切割机 咨询:I89-8629-OO37)属重型高配置龙门式数控切割机,火焰、等离子切割两用。其主要特点是该机型采用了双边驱动的传动方式,这样使得机器运行平稳、定位精度高、外形简洁美观,模块化设计使得机器零部件的互换性强,设备的功能扩展更为简便。用户可根据对工艺需求配置不同的切割方式如火焰单割炬、火焰双割炬、火焰直线三割炬、火焰单割炬 抽条机、火焰双割炬 抽条机和各种规格的等离子割炬等等。
横向跨度:4000mm;有效切割宽度3000mm;双火焰割炬及电容自动调高;纵向切割可根据客户实际需要配置。标准纵向宽度12000mm,有效切割长度10000mm。
北京斯达特SH-2200H切割机数控系统;双边驱动;日本松下全数字化伺服;德国行星齿轮减速器;宝岛直线导轨;电容自动调高系统二套,含自动点火;38Kg重轨精磨导轨;
YC-4000型是一种电脑控制、准确机械传动、氧和燃气(丙烷或乙炔)切割三者技术相结合的****率、高精度、高可靠性的热切割设备。该系列数控切割机整体外形美观,结构合理。横梁机架采用箱式焊接结构,经振动失效处理以消除焊接过程中产生的应力,具有刚性好、精度高、惯性小、工作平稳的特点。机械传动系统采用准确滚动轴承和7级精度的齿轮齿条传动。齿轮箱采用准确行星齿轮减速器,机械结构增设了自动补偿齿隙装置,使之能做到无齿隙传动,保证了切割机良好的使用性能和精度。整机定位精度、重复精度达到JB/T5102-1999标准,切割质量达到JB/T10045.3-1999、JB/T10045.4-1999标准.
YC-4000型采用双边伺服驱动,运行稳定,配置好,工作效率高,可用于各种异形碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型板材下料。可完成异型板材的多种切割方式,还可根据用户要求配置多把割炬,另可选配电容或等离子自动调高系统。
实物图片
基本配置
|
项 目 |
数量 |
单位 |
说 明 |
1 |
主机YC-4000 |
1 |
台 |
武汉华宇诚数控 |
2 |
驱动方式 |
双边驱动 |
||
3 |
机床跨距 |
4000 |
㎜ |
有效切割宽度3200(单割炬时) ,可扩展至6000mm跨度 |
4 |
机床导轨长度 |
12000 |
㎜ |
有效切割长度10000,可根据需要增加导轨 |
5 |
驱动系统 |
3 |
套 |
日本松下全数字化伺服电机 |
6 |
减速器 |
3 |
台 |
德国准确减速器 |
7 |
数控系统 |
1 |
套 |
中美合资北京斯达特系统SH-2200;或者按客户实际需要更换为海宝数控系统或其他系统 |
8 |
横向气路电缆传动 |
2 |
套 |
重型工程拖链 |
9 |
横向导轨 |
2 |
根 |
直线导轨,宝岛进口 |
10 |
纵向导轨 |
5(合计:10M) |
2M/根 |
经准确加工U71Mn38kg级重型钢轨 |
11 |
数控割炬移动体 |
2 |
组 |
武汉华宇诚天下 |
12 |
弧压式自动调高 |
1 |
套 |
宏宇达调高(等离子自动调高);或根据实际电源配置选用飞马特或海宝调高 |
13 |
电容式自动调高 |
1 |
套 |
海斯科技(火焰自动调高) |
14 |
自动点火装置 |
1 |
组 |
无锡 |
15 |
回火器 |
4 |
个 |
无锡 |
16 |
分流排 |
1 |
套 |
武汉华宇诚数控 |
17 |
汇流排 |
|
套 |
5 3汇流排(根据需要配置) |
18 |
直条割矩 |
|
把 |
武汉华宇诚数控(根据需要配置) |
19 |
等离子电源 |
1 |
台 |
可根据客户需要配置或自行配置 |
20 |
切割方式 |
乙炔或丙烷 氧气或等离子 切割 |
||
21 |
套料软件 |
1 |
套 |
Fastcam标准版 |
机器主要技术性能指标:
序 号 |
项 目 |
可达指标 |
|
1 |
有效切割宽度(㎜) |
3200 |
|
2 |
有效切割长度(㎜) |
10000 |
|
3 |
火焰切割厚度(㎜) |
碳钢:边缘切割≤200;穿孔切割≤60 |
|
4 |
割炬升降行程(㎜) |
1-120 |
|
5 |
切割速度(mm/min) |
具体详见附件1《火焰切割技术参考表》 |
|
6 |
整机运行速度(mm/min) |
50-6000mm/min |
|
7 |
设定速度误差(%) |
≤±5% |
|
8 |
自动调高精度(mm) |
≤±1.0mm |
|
9 |
纵向直线精度 |
±0.5mm/10m |
|
10 |
直线重复精度 |
±0.5mm/10m |
|
11 |
整机综合精度 (以右综合图形为准)边长(四边)1000╳1000 划线速度500-800mm/min |
||
12 | 导轨安装精度 |
1).导轨侧面直线度:0.5mm/10000mm 2).导轨纵向轨面与水平面平行度:±0.5mm/10000mm |
|
13 |
交点偏移 |
1.0㎜ |
A)设备整机定位精度、重复精度:符合JB/T5102-1999标准 B)切割尺寸精度、切面质量:符合JB/T10045.3-1999标准 |
14 |
直线度 |
0.5㎜ |
|
15 |
圆 度 |
1.0㎜ |
|
16 |
对角线差 |
1.0㎜ |
|
17 |
重复定位精度 |
0.5㎜ |
|
18 |
机器划线精度 |
≤0.5mm |
|
19 |
切割表面质量(粗糙度) (选δ=25板材) |
Rz(um)=70 1.2a 目测:粗糙度12.5 |
一、大型龙门式数控切割机对于安装地基的要求
在实际的龙门式数控切割机使用中,很多设备使用方忽略了设备安装环境的要求,用户事先做好数控切割机地基,经过一段时间保养,等基础进入稳定阶段,然后再安装数控切割机。龙门式数控切割机必须要有稳定的地基,否则,无法调整数控切割机精度。即使调整后也会反复变化。而一些中小型数控机床,对地基则没有特殊要求。根据我国的GB 50040-1996《动力机器基础设计规范》的规定,应该做好以下工作:
(一)、一般性要求
1、基础设计时,设备厂商应该提供以下资料:
(1)设备的型号、功率、规格几轮廓尺寸图等。
(2)设备的重心及重心的位置。
(3)设备底座外轮廓图、辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞尺寸以及灌浆层厚度、地脚螺栓和预埋件的位置等。
(4)设备的扰力和扰力力矩及其方向。
(5)基础的位置及其临近建筑的基础图。
(6)建筑场地的地质勘察资料及地基动力实验资料。
2、设备基础与建筑基础、上部结构以及混凝土地面分开。
3、当管道与机器连接而产生较大振动时,管道与建筑物连接处应该采取隔振措施。
4、当设备基础的振动对邻近的人员、准确设备、仪器仪表、工厂生产及建筑产生有害影响时,应该采取隔离措施。
5、设备基础设计不得产生有害的不均匀沉降。
6、设备地脚螺栓的设置应该符合以下要求:
(1)带弯钩地脚螺栓的埋置高层度不应该小于20倍螺栓直径,带锚板地脚螺栓的埋置高层度不应该小于15倍螺栓直径。
(2)地脚螺栓轴线距基础边缘不应该小于4倍螺栓直径,预留孔边距基础边缘不应该小于100mm,当不能满足要求时,应该采取加固措施。
(3)预埋地脚螺栓底面下的混凝土厚度不应该小于50mm,当为预留孔时,则孔底面下的混凝土净厚度不应该小于100mm。
(二)对于龙门式数控切割机还应该遵循以下的要求:
1、龙门式数控切割机分类可按以下原则划分:
(1)中、小型龙门式数控切割机是指横梁跨度在4米以下的。
(2)大型龙门式数控切割机是指横梁跨度4~6米之间的。
(3)重型龙门式数控切割机是指横梁跨度在6米以上的,轨道使用38Kg或以上的钢轨。
2、在进行龙门式数控切割机地基设计时,除了上面的“一般性要求”以外,设备厂商还应该提供以下的资料:
(1)数控切割机的外形尺寸。
(2)当基础倾斜和变形对机床加工精度有影响或计算基础配筋时,尚需要机床及加工工件重力的分布情况、机床移动不见或移动加工工件的重力及其移动范围。
2、当进行单独地基安装时,应该遵守以下规范:
(1)地基平面尺寸不能小于数控切割机支承面积的外廓尺寸,并应满足安装、调整和维修时所需尺寸。
(2)基础的混凝土厚度应符合达到要求的混凝土厚度(m)
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二、、龙门式数控切割机对于工作环境的要求
一般普通型龙门式数控切割机对室温没有具体要求,但大量实践表明,当室温过高时数控系统的故障率大大增加。
潮湿的环境会降低数控切割机的可靠性,尤其在酸气较大的潮湿环境下,会使印制线路板和接插件锈蚀,机床电气故障也会增加。因此中国南方的一些用户,在夏季和雨季时应对数控切割机环境有去湿的措施。
1、工作环境温度应在0~35℃之间,避免阳光对数控机床直接照射,室内应配有良好的灯光照明设备。
2、为了提高加工零件的精度,减小机床的热变形,如有条件,可将数控切割机安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内。
3、工作环境相对湿度应小于75%。数控机床应安装在远离液体飞溅的场所,并防止厂房滴漏。
4、远离过多粉尘和有腐蚀性气体的环境。
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