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挤压铝型材的生产原理
铝型材挤压机分为正向挤压和反向挤压两种，目前绝大部分用的是正向挤压机，科学原理是液压机原理，要从挤压机的构造来分析：我们通常把挤压机分为三部分：主缸、中板（挤压桶）、挤压杆。主缸是一个液压装置，液压油通过大活塞传压至小活塞，推进挤压杆，将经过加热的铝棒推进挤压筒，达到排气压力后挤压桶后退排气，再前进与模具腔体接合，达到出材压力后，挤压杆同时前进将挤压桶内的铝送入模具分流孔，铝合金通过模具慢慢流出成型，挤压成型可以在线喷水雾或者开风机冷却，以得到表面硬度和抗拉和屈服等机械性能，然后可通过拉直或者校正，得到型材的型位公差等，再经过检验和包装等就可以发往客户。
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