仙桃市伟方新材料科技有限公司

一、产品特性：本品由多种络合剂、缓蚀剂、亮度调节剂、清洗剂、表面活性剂等复配而成的棕褐色液体。与传统的碱蚀剂相比具如下优势：1、将碱槽槽液的长寿与整平铝材挤压痕迹作用充分考虑而组方，新的WF—B1—01既可用于生产光面料也可用于生产砂面剂。2、铝离子络合能力更强，可达到140

一、产品特性：本品由多种络合剂、缓蚀剂、亮度调节剂、清洗剂、表面活性剂等复配而成的粉末状固体。与传统的碱蚀剂相比具如下优势：1、将碱槽槽液的长寿与整平铝材挤压痕迹作用充分考虑而组方，新的WF—B1—02既可用于生产光面料也可用于生产砂面剂。2、离子络合能力更强，可达到140g

一、产品特性：本品为浅绿色粉末状固体，由Ni—F化合物、含F高分子化合物、促进剂、稳定剂、渗透剂、抑灰剂、润湿剂、表面活性剂等复配而成。快速封闭氧化膜，Ni的填充RFm的覆盖使得型材表面呈浅绿色，光亮滑润，硬度和耐蚀性均有很大的改善。槽液中的PH值与Ni消耗自动平衡，PH稳定

一、产品特性：本品为浅绿色粉末状固体，由镍盐、钴盐、促进剂、稳定剂、渗透剂、抑灰剂、分散剂、表面活性剂等复配而成。与传统的封闭剂相比具以下优势：1、槽液缓冲能力强，耐杂质离子干扰性好。2、槽液组分易于控制，工艺参数较宽，对因前工序工艺波动、工艺参数变化而造成的封闭效果影响不

一、产品特性：本品由金属镍盐、络合剂、抑灰剂、缓冲剂、分散剂、表面活性剂等复配而成的白色液体。使用需要与WF—D1—02中温封孔剂配合使用。二、槽液组成：WF—D1—013-4g/L乙酸镍5g/L纯水余量三、工艺参数：Ni+含量1.2～

化工-中温封闭添加剂基本信息一、产品特性：本品为由金属镍盐、络合剂、抑灰剂、缓冲剂、分散剂、表面活性剂等复配而成的浅绿色粉末固体。使用需要与WF—D1—01中温封闭剂配合使用。二、槽液组成：WF—D1—013-4g/LWF—D1—025g/L纯水余量三、工艺参

工艺控制方法(1)Al3+少而且碱蚀时间长(2)NaOH高,碱蚀温度高(3)铝材含重金属杂质多碱蚀槽中含锌离子多，锌在铝上置换造成碱蚀差异，一般Zn2+大于4×10-6时发生

1、在原酸蚀槽内直接添加，不改设备，不开新槽；2、提高去纹能力，砂粒更加细腻；3、提高型材亮度，初现金属色；4、力度强缓冲ph，不必调整槽液。

当涂层面临腐蚀及氧化(有时处于高温)环境时，封孔是涂层设计必需要考虑的一项内容。本文涉及到封孔作业的目的和要求；介绍了封孔剂的种类、性能、施工要点、选择依据及应用范围。任何一种热喷涂方法，尤其是燃气一氧焰喷涂(即火焰喷涂)所沉积的涂层，都是一种有孔结构。总体而言，涂层孔隙度范围相当大。燃气一

金颜色电解着色工艺是一种锰盐系的电解着色工艺,可用于铝合金型材经阳较氧化后进行电解着色

用于铝材、玻璃砂面处理;发酵工业用于消毒剂和防腐剂;氧化铍制金属铍和溶剂以及硅钢板的表面处理剂;制造陶瓷、镁合金、锅炉给水系统和蒸汽发生系统的清洗脱垢

主要特点1、脱脂能力强，能较快去除油污，且不腐蚀工件，脱脂速度快。2、XH-40型酸性脱脂剂能很好地去除有色金属氧化层或铜锈，不伤基材，有一定出光作用。3、溶液配制方法简单，溶解性好，使用寿命长。

有无水物、六水物和七水物三种。商品多为六水物，有α-型和β-型两种变体，前者为蓝色四方结晶，后者为绿色单斜结晶。加热至103°C时失去六个结晶水。易溶于水，微溶于乙醇、甲醇，其水溶液呈酸性，微溶于酸、氨水，有毒。

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电解着色经过氧化处理的铝材，在单一金属盐或多种金属盐水溶液中，进行二次电解,在电场作用下,金属阳离子渗入氧化膜的孔隙中，并沉积在孔底，从而使氧化膜产生青铜色系、棕色系、灰色系以及红、青、蓝等色调。

铝合金铬化剂应用于铝件喷涂前预处理,亦称铬化处理,铝及铝合金在自然环境中会形成松疏的自然氧化膜,而自然氧化膜的厚度在0.05um以下

金属材料或制品经过表面阳较化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。实施阳较化处理较多的金属材料是铝。铝的阳较氧化一般在酸性电解液中进行，以铝为阳较。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。这种膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝表面继续形

佛山市南海区伟方化工有限公司是专营开发金属表面前处理系列产品，集科研、生产、销售、技术咨询于一体的高科技企业。公司座落在广东南海“全国铝材靠前镇”的大沥镇，产品优良，信誉良好，有自主研发新产品的能力。经过多年的创新和开拓，公司在金属表面化学前处理方面已累积了丰富经验和技术，并开发了着色稳定剂

广义地讲,能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用。广义的化学稳定剂来源非常广泛,主要根据配方设计者的设计目的,可以灵活的使用任何化学物以达到产品品质稳定的目的.狭义地讲,主要是指保持高聚物塑