根据工程现有情况,凉水塔的立柱及水池部位采取环氧煤玻璃钢防腐施工,其它部位采取环氧煤玻璃鳞片涂料防腐,设备防腐后,使用寿命可达八年以上。在有合理优化的设计、优质的防腐蚀材料的基础上,凉水塔漆有优质的施工质量保证,才能创出优质的防腐蚀工程,因此我们对防腐施工严格把握,制定详细切实可操作的施工方案。下面我们就来了解下防腐施工的处理办法。
防腐施工的处理办法:
1、表面处理:规范性的表面处理是防腐涂料赖以附着于基体表面必不可少的前提,是限度的发挥涂料防腐性能的基础,表面处理好坏,直接凉水塔防腐工程影响涂料的附着力、施工质量和使用寿命。
(1)混凝土表面处理。
A、用铲刀、钢丝刷或磨光机除去表面已经起鼓、剥皮的老化漆膜、浮尘、水泥渣及疏松的混凝土颗粒,并用清洗剂清洗干净。
B、混凝土基体坚固、密实、平整,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面及油污现象。
C、基体表面进行表面处理,在深为20㎜厚度内,混凝土含水率不应大于6%,特别是冷水塔池底应做的清理,保证创造并达到标准施工条件。
(2)金属结构表面处理。
A、脱漆:原有漆膜由于受化工大气、水的侵蚀引起的涂层老化、起鼓、剥皮、旧漆膜用铲刀将其刮净。
B、除锈:将已发生锈蚀的氧化皮及翘起、龟裂的部位用铲刀、钢丝刷、纱布和磨光机等工具打磨干净,金属表面应达到无锈蚀、无油污、无杂物,并露出均一的金属光泽,除锈等级达到St3级标准,同时除锈部位与保留的旧漆层边缘有平滑过度。
2、涂料的调配:
所用材料开桶后应首先检查是否有失效或结皮现象,如果失效杜绝使用,结皮应从桶中取出,不允许捣碎混入漆液中,使用前充分搅拌,将桶底沉积的颜料和填料全部搅起并搅拌均匀,以保证涂膜 成份及性能的一致性,确保涂料的质量及与金属表面的附着力。搅拌均匀的涂料经过滤除去涂料中的杂质和脏物,方可使用。
调料时应根据环境条件加入适量的稀释剂,将涂料调至适宜操作的粘度,一般浓度以35-40秒为宜。稀释剂只能用明确规定的稀释剂。
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