15CrMoR(H)技术要求:订货137*8188*0376张经理
1、 15CrMoR(H)钢板除应符合 GB/T713-2014 外,还应满足下述各条规定,制造单位应按原材料标准及本技术条件的要求对材料进行复验。作者:zza7600
2、 15CrMoR(H)钢板应采用电炉或氧气转炉冶炼加炉外精炼 、真空脱气等工艺方法 生产的本质细晶粒镇静钢,钢板以正火加回火状态供货。
3、 钢板化学成分应符合表1规定
表1 15CrMoR(H)钢板化学成分 %
化学元素 | 熔炼分析 | 成品分析 |
C | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 |
Si | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 |
Mn | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 |
P | ≤0.01 | ≤0.01 |
S | ≤0.008 | ≤0.008 |
Mo | 0.45-0.60 | 0.45-0.60 |
Sn | ≤0.012 | ≤0.015 |
Ni | ≤0.20 | ≤0.20 |
Cu | ≤0.20 | ≤0.20 |
注:熔炼分析应按每炉(罐)号取样,产品分析应按每轧制钢板取一个试样。
4、 15CrMoR(H)钢板的力学性能(137*8188*0376)
室温性能应满足表2规定。力学性能试样热处理状态见表3
表2 15CrMoR(H)钢板的力学性能
项目 | 数值 | |
抗拉强度Rm,MPa | 450-590 | |
屈服强度ReL,MPa | ≥295 | |
断后伸长率A,% | ≥22 | |
断面收缩率Z,% | ≥45 | |
KV2 J | 室温 | 均值≥54,允许一个单值≥47 |
-20℃ | 均值≥41,允许一个单值≥34 | |
设计温度下400℃屈服强度Rp0.2 MPa | 按GB/T150.2-2011附录B中表B.1的规定 | |
冷弯试验 | 弯曲180?无裂纹(d=3.0a) | |
硬度(HB) | ≤220 |
5、 钢板力学性能试样的位置、方向、数量及热处理状态应符合表3规定。
表3钢板力学性能试样要求
| 试验项目 | 执行标准 | 试样数量 | 试样位置 | 热处理条件③ | |
拉伸试验 | 室温 | GB/T6396 GB/T228 | 每个样坯 取1件 | T*(T/2) 横向② | NT Max.PWHT | |
400℃ | GB/T228.2 | 每个样坯 取1件 | T*(T/2) 横向② | NT Max.PWHT | ||
化学分析 | GB/T223 | 每个样坯 取1件 | T*(T/2) 横向② | NT | ||
室温夏比冲击 | GB/T229 | 每个样坯 取3件 | T*(T/2) 横向②④ | NT Min.PWHT | ||
-20℃夏比冲击 | GB/T229 | 每个样坯 取3件 | T*(T/2) 横向②④ | NT Min.PWHT | ||
冷弯试验 | GB/T6396 | 每个样坯取内、外弯各一件 | 横向 | NT | ||
剪切试验 | GB/T6396 | 每个样坯取2件
| 纵向 | NT |
注:①每张轧制钢板取一块样坯。对于横轧钢板应取在边角处,对于纵轧钢板应取在1/4 宽度处。当钢板长度大于 7 米时,应从钢板两端各取一块样坯。
②T---厚度
③NT-正火 回火
Max.PWHT—(大程度的焊后热处理)温度为(675?14)℃?12h
Min.PWHT—(小程度的焊后热处理)温度为(675?14)℃?(2?4)h
PWHT 焊后热处理,一般推荐热处理温度为 675?14℃,但需经制造厂通过焊接工艺评定终确定,持续时间由制造厂提供。
④缺口开在试样侧面,缺口轴线与钢板轧制面垂直。
6、 15CrMoR(H)钢板应按NB/T47013.3-2015的规定逐张进行超声检验,合格级别为I级订货137*8188*0376张经理。
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