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铸造泵腔内壁激光熔覆修复工
激光熔覆技术是一种新型表面处理技术，具有快速、高效、节能、环保等优点。广泛应用于各种材料的表面修复和强化。激光熔覆技术也被广泛应用于铸造泵腔内壁的修复。一、铸造泵腔内壁激光熔覆修复工艺流程铸造泵腔内壁激光熔覆修复主要包括以下步骤：1、铸造泵腔内壁清理：激光熔覆前需对铸造
2024-11-01 /台
移动式激光熔覆设备
设备简介移动式激光熔覆设备主要由前端执行器和后端设备组成。前端执行器由多轴工业机器人、移动小车及电气控制系统、送粉机构、激光熔覆头和熔覆喷嘴组成。后端设备由高功率光纤激光器、水冷器、电源电箱和保护气组成。移动式熔覆设备几乎是大型设备维修现场的维修选择，尤其是对于那些无法拆卸和运输的部件。
2024-11-01 /台
大型轧辊激光淬火修复优点
大型轧辊激光淬火是利用高能激光束对大型轧辊表面进行快速加热和冷却，实现表面硬化和强化的一种先进表面处理技术。该技术具有加工速度快、硬化层深度精确可控、对轧辊形状和尺寸适应性强等优点。因此，激光淬火广泛应用于钢铁、有色金属、橡胶等行业的轧辊制造和修复领域。大型轧辊激光淬
2024-11-01 /台
激光淬火技术在钢材上的应用
激光淬火是使用高功率密度的激光对金属工件表面进行加热，然后再迅速冷却的过程。也称为脉冲激光淬火，是一种新的技术。该技术是在20世纪60年代提出的，被称为“激光表面强化”。利用脉冲激光器产生的高功率密度、高亮度脉冲辐射，在金属工件表面照射激光脉冲。由于功率密度极高，激光脉冲能将金属表面加热到高
2024-11-01 /台
齿轮激光淬火的工艺及其优势
齿轮在机械制造工业中应用广泛的零件，为了提高齿轮的承载能力，需要对齿轮进行表面硬化处理。然而传统的齿轮淬火处理工艺，如渗碳、渗氮等表面化学处理、感应表面淬火、火焰表面淬火等，主要存在两个问题：热处理后变形大、难以获得均匀的淬硬层。沿齿廓分布。从而影响齿轮的使用寿命。下面就介绍下齿轮激光淬火的
2024-11-01 /台
超高速激光熔覆相较于常规激
与常规激光熔覆相比超高速激光熔覆涂层的基本性能表征——表面质量，下面国盛激光就超高速激光熔覆、高速激光熔覆，常规激光熔覆这三者的共同点，及超高速激光熔覆和高速激光熔覆与常规激光熔覆相比的优势，在这里做一说明，希望对这方面感兴趣的你有所帮助超高速激光熔覆与高速激光熔覆，常规激光熔覆
2024-11-01 /台
激光再制造技术的三种主要形
九十年代初，激光再制造技术出现成为科研的热门，大部分专家都专注于它的研究。随着再制造理念逐渐被社会接受和技术的不断长进，我国再制造工业己取得较大的成就，工业规划不断扩大，覆盖行业层面更为广阔，智能程度越来越高，成为近年来激光加工技术的一个新亮点。现在，我国已进入汽车、工程机械和车床作
2024-11-01 /台
激光熔覆技术在冲压模具上的
激光熔覆技术是在基体表面添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束将其与基体表面的薄层熔合在一起，在基体表面形成冶金结合的熔覆层。激光熔覆技术是一种高度经济的技术，可以在廉价的基体上制备性能优异的合金，不仅可以降低成本，还可以节省稀有材料。激光熔覆在模具领域应用工艺激光熔覆技术在模
2024-11-01 /台
激光熔覆技术在油田零部件上
油田的工作条件比较恶劣。许多金属零件长期在重负荷下工作，伴随着腐蚀、摩擦和磨损，导致其过早失效。缩短其使用寿命。停产检查、更换新件，不仅增加材料成本，而且影响油田生产，造成多方面损失。油田许多金属零件摩擦副的磨损间隙都在近毫米量级。但常规表面技术的处理层较薄，导致磨损件表面修复困难，限制了这
2024-11-01 /台
丝杆轴承位激光熔覆加工
丝杆轴承位激光熔覆加工是一种高精度、高效率的金属加工技术，广泛应用于各种机械制造领域。这种加工技术的主要优势在于其能够在丝杆轴承位表面形成一层坚固、耐磨、耐腐蚀的合金层，从而显著提高机械零件的使用寿命和性能。激光熔覆加工的基本原理是利用高能激光束对金属表面进行快速加热，
2024-11-01 /台