西安蓝辉机电设备有限公司

已认证 天眼查

主营：中频炉,中频电炉,一拖二中频炉,透热炉,熔炼炉,感应熔炼炉,真空炉,中频炉配件

立即发布 设为首页

{
  • 1
  • 2

供应产品分类

精品推荐

+更多

联系我们

+详细

 
QQ在线咨询
扫描二维码
加我微信
西安蓝辉机电设备有限公司 >> 企业新闻

中频炉烘炉工艺

发布日期：2015-05-06 来源：网络 作者：西安蓝辉

中频炉烘炉工艺
烘炉是为了获得烧结层的过程，烧结层的好坏直接影响到了炉子的使用寿命，烘炉是一个重要的环节。炉腔筑好后，应立即进行烘炉；烘炉前，检查电气设备、冷却水系统是否正常；烘炉时要严格按烘炉工艺进行。烘炉工艺是烘炉过程中的关键因素，具体要点：①要控制好加热速度，特别是烘炉早期，如果加热速度过快，炉衬中的水分排出过快则容易形成裂纹，使炉子的寿命大大缩短。②当炉衬被加热到573℃时，炉衬中的β-石英快速转化为α-石英，体积膨胀0.82%。温度继续升高，α-石英在870℃转化为α-鳞石英，体积膨胀16%。在石英相变过程中膨胀过快将容易引起裂纹甚至剥落，因此在400℃加热到600℃时，加热速度应减慢，而在870℃时应保温1h～2h，使其能缓慢且完全的相变。③烘炉较后阶段为烧结保温，烧结温度根据具体耐火材料而定，一般希望能得到厚度为炉衬厚30%的烧结层，因此，一般烧结温度高于出铁温度50℃～100℃。以上文档由西安蓝辉机电设备有限公司提供，企业网址：www.xalhzpl.com

上一篇： 串联十二脉冲中频炉电路优势 下一篇： 串联一拖二中频电源性能

产品供应