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电火花线切割机床如何实施铝材料切割-浙江铝锭厂

发布日期:2017-02-23 来源:网络 作者:匿名


&nbs2016年铝锭价格预测p;  中走丝线切割机床加工铝材料时,导电块磨损特别严重,导电块上面很快就形成深沟。铝材料是生产加工中必选的常用金属,不会放弃使用,所以就必须解决这个重要的问题,我们来看看应该从什么地方进行处理。

  1.脉冲电参数的合理搭配:中走丝线切割加工时,较宽的脉冲宽度容易产生比非常大的氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒,脉冲间高纯铝粉价格隔过小的话也会产生非常大的颗拉。而钼丝上较易粘附这些非常大的加工颗粒,给加工带来很大的负面影响。提高脉冲电源的空载电压幅值,通过降低脉冲宽度、加工脉冲间隙,可减少加工屑枯附到电较丝上的可能性。

  2.对工作液的要求:目前常采用水溶液作为中走丝线切割加工的工作液,宝玛常规配置比例是1:30,而加工铝型材料时,宜采用3:8的比例。为了保持工作液的清沽,使其正常有效地工作,并延长工作液的使用期,可使用厚的海绵,避免残屑流人水箱,保持工作液的畅通,减少电较丝上加工屑的粘附。对海绵垫进行定期的清洗或更换。工作液的上下喷水量应均匀,以便及时把蚀除物排除。

  3.操作技巧:可在上线架后端槽中加一块海绵,高速往返的电较丝经海绵摩擦,可去掉一部分粘附的氧化物,减少氧化物对导电块的磨损,同时减少电较丝抖动,确保脉冲电源效率的正常发挥。还要注意勤更换导电块的工作位置。

  上面的方法不单是适合于切割铝型材料,对一些较特殊材料的加工,如导电陶瓷、氮化硅和氮化硼,同样可以借鉴。如果电火花中走丝线切割机床进行大批量的铝件加工,那么加工问题会比较突出,采用上述措施也不能从根本上解决问题,这就需要从机床改造的角度去考虑,就不再采用导电块进电的方式,如采用丝筒进电的方式,可以适用于生产加工。

 

 


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