博智灵顿（厦门）自动化科技有限公司

   博智灵顿（厦门）自动化科技有限公司：I59 8O88 5OI6，制氮机设备使用需要注意哪些，制氮设备是利用物理地方法将空气中的氧和氮分离，从而获得氮气。深冷空分制氮是一种传统地制氮方法，已有近几十年地历史，适宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。深冷空分制氮设备较复杂、占地面积大，基建费用比较高，设备一次性投入资金较多，运行成本较高，产气慢，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，相同规格的PSA制氮装置地投入资金规模要比深冷空分装置低。

      下面我们来具体谈谈制氮设备地使用注意事项：

      1、开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或别的物件留在空压机中。

      2、启动制氮装置时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。

      3、油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或别的方法修改任何压力容器。

      4、定期检查装置的可靠性(如安全阀)。

      5、制氮装置的维护和保养工作须在停机、断电的情况

制氮机运行注意事项

        经常观察车间内的氮气储气罐的纯度,若连续下降,可能是:     

        1、使用流量过大;

        2、吸附压力过低;

        3、氮气分析仪没有取样流量;

        4、经常注意空压机,冷冻干燥机等是否正常运转,做到定期保养;

        5、定期打开空气储罐、过滤器的下部排污阀，释放罐内油水（每班至少2次）; 

        6、 经常注意制氮系统是否正常工作,测氧仪所指示的氮气纯度和流量计读数是否正常;

        7、每天做好巡视记录;

        8、上班期间必须严格执行《制氮压风车间综合自动化运行管理制度》中的规定，并详细认真的做好记录,发现问题及时处理并汇报集控中心,不能处理的问题要及时汇报集控中心,同时做好记录;

　　9、杜绝一切违章操作，认真学习业务知识;

  制氮机|制氮机在运行的过程中氮气中断怎么办，有的客户在运行制氮机的时候，可能会遇到制氮机制氮中断的情况，当这种情况出现的时候，不要慌张，先看氮气压力暂时能起来就不必急这关阀门。要关也是先关氮气的断开管线，再关氮气以及防空阀。氮气降温到50度时，大家换了阀门，试漏好，电加热的出口阀开着，(问好氮气和氮气地质量和压力正常，再仔细的检查无漏点，阀门开关无误后。

      氮气置换管线后，调到300方地流量，关反应器放空阀，打开反应器的上下阀，放开空阀，吹氮气管线接好胶管，事后知道当时氮气压力突降，应及时停电加热。捎开氮气总阀直到约7至10方的流量。开电加热预热后，直接开到接近原先的阀开度升温。若氮气或氮气质量有问题，则需要停电加，关氮气断开，关氮气，关放空。开时则先开氮气阀，放空阀，后开(还要先置换管线)氮气阀。

      记得上一轮活化加氮升温放热反应初始阶段时，氮气脱时，反应器顶部温度下降，接好后上升。看来要灵活处理，不能死板教条。惰性气体和可燃气体，开停先后不一样， 需要考虑到安全。 因为不同的阶段，出现相同的问题，症状也不相同，处理也有先后差别，不能搞错。一切为了安全，别的才有保障。

   制氮机|制氮机为什么要保养，很多用户在每次制氮机保养的时候，会看到制氮机生产厂家的技术人员，对一些零件进行跟换，以为保养就是制氮机维修，其实不是的，制氮机保养不是维修：

      保养的目的在于防止故障而非排除故障

      保养远远低于维修成本

      保养能避免不规则的故障，避免发生故障时对生产的影响

      保养能保证能耗效率

      保养能延长设备的正常使用寿命

      其综合效益是为广大用户大大降低其生产成本

      保养计划的好处

      每台设备都有准确的保养预算

      不必为设备储备大量的备件

      不必为作专门的培训及设置专门的人员

      保养计划使设备有好的使用效率 

      客户可以自主选择所需保养项目

制氮机常见故障分析排除 

一： 故障现象: 其中一塔排气不完全 

原因: 1.单向阀漏气 2.反吹阀开启过大 

处理: 1.更换单向阀或内密封圈 2.调节反吹阀开启量 二： 故障现象: 纯度下降 

原因: 1.吸附压力过高(>0.8Mpa) 2.吸附压力过低(<0.6Mpa) 3.吸附压力不稳 4.气源含水油量过多 5.进气量过大使压力上升过快 6.出气部分接口漏气 7.分子筛中毒 

处理: 1.减少进气压力 2.加大进气压力 3.进气口加个储罐 4.入口前加装油水分离器 5.调节入口调节阀，减少进气量。 6.取下重新插接 7.更换分子筛 

三： 故障现象: 氮气机不工作 

原因: 1.电源指示灯不亮。 2.电源插头或插座无电。  处理: 1.检查保险丝是否正常（保险的位置在电源线与氮气机插座的下端） 。用一 字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险取出。有两个保险，一个在用一个备用，必要时更换。 2．检查插头或插座是否有电。 

四： 故障现象: 压力上升缓慢。 

原因: 1.进气量不足。 2.接口漏气严重。 3.单向阀漏气或堵塞。  处理: 1.加大进气流量。 2.取下重新插接。 3.检查清理单向阀。  五： 故障现象: 一塔压力一直为零。 

原因: 1.电脑控制器不工作。 2.阀门不工作，可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。 3.可能是压力表坏。 

处理: 1.检查并调试。 2.用铁器轻碰一下，检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈 已坏，可能是阀芯坏死。关闭电源，打开阀组，取出阀组，用干净软布轻拭阀芯 及阀中心的灰尘，然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。 3.检查更换压力表。

制氮机常见故障及处理 

一：故障现象: 其中一塔排气不完全  原因:  1.单向阀漏气  2.反吹阀开启过大  处理: 

1.更换单向阀或内密封圈 2.调节反吹阀开启量  二： 故障现象: 纯度下降  原因: 

1.吸附压力过高 吸附压力过高(>0.8Mpa) 吸附压力过高  2.吸附压力过低 吸附压力过低(<0.6Mpa) 吸附压力过低 3.吸附压力不稳 4.气源含水油量过多 5.进气量过大使压力上升过快 6.出气部分接口漏气 7.分子筛中毒 处理: 

1.减少进气压力  2.加大进气压力  3.进气口加个储罐  4.入口前加装油水分离器