&大直径铝棒nbsp; 天津锻造大口径铝管孔隙性缺陷的铝型材挤压车间管理制度清理 通过孔隙性缺陷在复杂应力应变条件下 “夹层”缺陷Fig.1 The crack defect合的理论及实验,研究确定缺陷清理判据,建立大口径铝管斜轧穿孔过程的有限元模型,分析轧件内部应变的分布规律;结合焊合判据,为清理大口径铝管中孔隙性缺陷提供理论指导。大口径铝管孔隙性缺陷的清理不仅需要考虑金属的流动规律,还要考虑缺陷的焊合。目前对于孔隙性缺陷焊合的研究多围绕大型锻件展开。国内外相关学者曾分别对碳素钢[5-7]、低合金钢[8]、有色金属[9-10]试样内部孔洞锻合过程进行模拟和实验研究
大口径铝管是用钢锭或实心管坯经穿孔先制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拔制成。在制造过程中,钢铁的冶金质量和凝固特性不可避免的会给钢锭带来许多夹杂、疏松、裂纹等原始缺陷。金属如果在塑性加工过程中应力状态不良,给孔隙性缺陷的形成和扩展提供了条件。由于大口径铝管制造技术的特殊性和复杂性,就更容易产生孔隙性缺陷。而且钢管的直径和管壁越大,管材内部金属变形的不均匀性越严重,更易形成“夹层”缺陷,